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[供应]欧安信：客户到厂现场观察评审怎么应对

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产品单价：4999
更新日期：2017-08-03 10:56:41
有效期至：2018-08-03
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欧安信：客户到厂现场观察评审怎么应对详细信息

对于生产型企业来说，通过工厂现场的细节观察，任何问题都可以找到根源。客户即便是在有限的时间里走马观花，只要抓住重点，也能充分掌握企业运作的关键信息。但自家企业的人员往往对很多问题视而不见，结果就可能挂一漏万，影响客户的印象和评价。所以，当客户到达供应商的现场，了解其成本构成、生产效率、品质管控的时候，怎样才能完美应对呢？

1.现场氛围

在现场首先可以直观地看到最真实的员工精神面貌，士气高昂的员工与邋遢、冷漠的员工会形成鲜明对比。从工人的面部表情和肢体语言也可以得到重要的第一印象，因为这些直接反映了工人的情绪及对工厂的满意度。轻松愉悦的工作环境，工人们劳动热情更高，效率相对更也就高，产品的质量也会让人更有信心。

一般人还会在车间走动时注意人员忙闲情况，例如机器在自动加工的时候，工人长时间在旁边无所事事，或者是有的工位上的工人在长时间等待物料。存在这种现象说明工厂缺乏精益管理，人员利用率低，闲散的员工也会影响其他人的工作氛围，整体工作效率低，成本必然更高。

另外，还有人会注意厂房的光线是否充足，空气流通是否顺畅、是否有异味、是否有噪音，车间是否整洁，因为这些也会直接影响工人的心情，进而影响生产效率和产品质量。很难想象一个现场氛围懒散、低落、冷漠，员工心怀怨气或无所事事的工厂能够做好产品、创造效益。

2.整体布局

中国的很多工厂爱做面子工程，生产车间很大，但空间利用率很低，设备及工序布局很分散，除了浪费空间外，物料也在工厂中进行着大量无谓的搬运，流转效率也很低。

原则上当天使用的生产物料应沿生产线存放，而不是在几个库存区分隔存储，工具和工装摆放应尽量靠近机器。工厂布局应保证产品流动的顺畅性，尽量避免任何隔断。

3.工具设备状态

好的工厂设备整洁而且保养良好，相关信息清晰并且即时更新。工具设备不一定需要很先进，但都要保持良好的运转状态。每台机器都要贴有资料卡片，记录该设备的型号、采购日期、价格、供应商、维修记录、保养记录等等。此外，日常点检表也要完整记录操作工发现的隐患，以及设备部门的签字及处理方案。这说明设备管理和保养形成了良性体系。

4.现场标准化

标准是最佳状态的执行参照。没有标准就无从执行，就没有改进的着眼点。生产现场应该有的标准很多，包括作业和品质标准，5S与安全标准、操作与维护标准，流程与返工标准、安全库存标准等等。

很多工厂现场都有SOP（标准化作业流程），这些标准是否有漏项、能否易于执行、中间是否有断点。是否写说做一致，质量控制点是否以醒目的标志或颜色加以突出。另外，同一个工序由不同员工操作，其中是否有差异，包括动作顺序、操作力度、是否有遗漏等方面。有差异说明员工缺乏标准化操作培训，则产品发生变异的可能性大大增加。

5.品质管控

应着重留意车间对于不良品的处理方式。好的企业会将问题暴露出来，而不是将不良品和废品堆积到一边，或者掩盖起来。如果客户询问出现不良品如何处理，较好的回答是有专人返工。工人对于零部件的防护程度，可以看出企业对品质管理的精细度。而不良品的数量和比例，可以看出企业的质量控制过程是否合格。

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