极压性又具有合成切削液的环保性、清洗性及长寿性。在金属切削加工中具有良好的冷却效果，对延长刀具使用寿命，提高零件加工精度，改善工作环境具有明显良好的综合
全合成切削液的实际应用： 由下列重量组分组成：自乳化酯10％-20％、表面活性剂8％-15％、防锈剂2％-5％、缓蚀剂1％-2％、杀菌剂1％
因为铝合金在碱性条件下易发生反应生成铝皂，破坏切削液的稳定性，因此应立即将切削下来的铝屑过滤出去，避免铝屑与切削液再发生反应而影响到切削液的使用效果与使
全合成切削液的选择与应用： 在切削液的选择方面，除了要考虑切削液的润滑性、冷却性等性能外，还要考虑切削液的防锈性、成本和易维护等方面的性能。
提高切削液的渗透性和冷却性，采用具有润滑、抑泡作用的聚醚型非离子和阴离子表面活性剂复配选用具有极压抗磨性和防锈性的硼酸醇胺，以及选用铝缓蚀剂和消泡剂等。
全合成切削液的研制与生产： 10～12%复合润滑剂、12～14%乳化剂、6～8%表面活性剂、8～10%复合防锈剂、3.5～4%pH复合缓冲剂
全合成切削液适用于黑色金属，铝合金，铜，不锈钢的磨削和重负荷切削加工，完全能够满足当今机械操作高速进料，高速运转的要求。全合成切削液代替传统的切削油，以
使用方法： 1、水稀释10—30倍使用，加入本品越多，功能越多。对于重负荷、极压场合，建议
全合成切削液的优点： ·为难加工金属合金加工，例如镍和钛合金等提供卓越的机械加工性能； ·在各种水质中均表现出低泡性；
绿色半合成切削液是一种金属加工助剂，是一种用在金属切削、磨削加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经和基础油经科学
半合成切削液是由5%-30%的矿物油、适量的水和有关添加剂组成的微乳化液。水稀释后，形成乳化状颗粒直径为0.05-0.1μm的水包油（O/W）型透明或半
铝合金板材按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。铝合金切削液在铝合金加工中必不可少。食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉。要求抗蚀
切削液在各行各业中的广泛应用： 硬质合金刀具：此类刀具熔点和硬度较高，化学和热稳定性较好，切削和耐磨性能比高速钢刀具要好的多。在一般的加工中
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产品说明： 采用先进导电聚合物技术，提供持久高效的静电耗散功能，可有效消除静电积聚，释放表面静电，减少静电放电引起的功能失效、报废及尘埃积聚，保持洁净
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