连云港市中通复合材料机械设备制造厂

我公司是原国家“一  ·  五”计划期间投资的156项大型项目工程之一，中.国玻璃钢协会会员单位，原国家化工部垆企业，化工部设备生产定点厂，通过国际质量管理体系GB/T19001-2000-ISO9001：2000标准认证的企业，是我国玻璃钢缠绕设备机械加工实力最强的企业，从铸造（铸铁、铸铜、铸铝……）锻、铆、焊热处理，Φ3米、Φ2.5米、Φ1.5米各种精加工机床，Φ50、Φ160、Φ200、Φ300车床、刨床、铣床、拉床、磨床、钻床、插床等各种机床应有尽有，设备从设计开始直到全部制造完成，全部是在厂内完成的，不需要任何外协，在公司内建立了一整套完整的质量保证体系，保证了出厂设备技术先进，在国内处于领先地位。
二、所有的精加工件全部进行热处理，经久耐用，性能优越，使用寿命长，5年内除更换部份易损件外，维修几乎为零。
三、和其他兄弟厂相比，我们在小车传动上，全部采用了齿轮、齿条传动，传动精度高，运行速度快，平稳，加之配以先进的微机控制，大大提高了缠绕速度，加之先进的压辊装置，使生产出的玻璃钢管表面光滑、内部严实，美观大方，质量上乘，在市场上具有很高的竞争能力，而其他的兄弟单位，仍然采用18-19世纪广泛采用的链条链轮拖运小车运行，其小车运行时，经常抖动，由于配合误差大，缠绕线型参差不齐，外表凹凸不平，有松、有紧，尤其是缠绕速度上不来，生产效率极低。
四、程序的先进性：我们使用的微机软件综合了国内外所有程序的先进性，进行多次改进，目前我们的程序应该是在国内处于领先地位。A、控制精度高，我们微机的控制精度都在0.01mm以内，不管小车怎样运行，o点绝对不飘移。B、自动化程序高，只要在微机上输入你所做管子的参数后，环向缠绕、交叉缠绕、螺旋缠绕、加砂等都是全自动完成的，其中自动、半自动和手动功能可以相互切换，也可根据操作需要在任何位置停车开车、加速减速、其线型不乱，为了更有效的提高生产效率，微机控制的缠绕速度（抽纱速度当缠绕角以60°时要以0-120米/分无级调速），主轴电机可以0-2000转/分无级调速，环向缠绕角均可在0-90度范围中根据管子工艺的需要任选  择最佳的缠绕角度，灵活性极大。
五、高精度的齿轮变速，缠绕设备我们配置叁轴缠绕，Φ1000以下的玻璃钢管在I轴上缠绕，Φ1000-2000在Ⅱ上缠绕，每个轴都能保证满足缠绕线速度达到最大，并使各种缠绕角度达到最佳，省去了缠绕不同直径管子时移动床头床尾的麻烦。而单轴缠绕在缠大管子时，线速度跟得上，在缠小管子时，线速度就太慢了，我们克服了这些缺点。
六、制衬机：缠绕机全部采用先进的树脂泵，自动给胶系统，自动供胶精配比，自动化程序高，性能稳定、可靠，全部带有高速、变速、制衬自动化程序高。
七、修整机、脱模机，全部采用自动液压运行，运行平衡，脱模力大，玻璃钢管全部是自动修整完成，不用人为的摇手把，看刻度。
高精度的钢制模具，我单位所用的模具全部用钢板卷成，然后经过焊接、热处理（消除内应力），粗车、精车、磨、抛光等工艺制成，是国内独一无二的，其精度、光洁度极高，脱模轻松，制出的管子十分省料，而用玻璃钢做的模具制造粗糙，够，经常损坏，要不断修补，同时脱模，制出的管子质量差，内壁毛糙，特别由于脱模困难，其锥度达20mm以上，每缠一根管子，承口和插口都加厚20mm以上，每缠一根管子，承口和插口都加厚20mm以上，做大管子时，每根都要多耗十几公斤材料，长期以往，浪费之大是可想而知的。