深圳新控自动化设备有限公司

新控自动化XK-CL1800全自动单头半导体铝线键合机产品介绍书

设备构成
自动上料系统，自动下料系统，自动送料系统，焊头系统，数据及图像显示器，自动送线系统，主控箱，
UPH:  每小时2300-2600条线
X-Y-Z  三轴驱动控制，显微镜目检系统
 
设备工作原理
在引线框架的自动装片工艺完成后，利用设备的自动上料系统加载，然后通过自动送料系统传送到焊接
区域，焊头系统按照设定的焊接参数及位置进行超声波焊接，焊接完成后的框架通过自动送料系统传送
到下料系统，设备操作者将焊接完成的引线框架拿走，送下一个生产工序处理.
设备用途
主要用于功率器件（TO-220、TO-3P封装大、中功率三极管、可控硅、场效应管、大电流快恢复二极管、肖特基二极管）的芯片和管脚的电器连接，适用铝线范围为  125～500um
设备规格
焊接区域：标准30*50毫米、非标70*70  毫米
Z  轴：最大移动距离  50  毫米，1.25  微米分辨率
旋转轴：±220  度，  0.08  度分辨率
功率需求：180————240V  交流电，50/60  赫兹
功率消耗：220  伏特时  7.5  安培
氮气需求：无
显微镜系统：单轴立体缩放，带  Y  轴可调滑轨
显示器：17  寸彩色平面显示
工作面高度：距地面  990————1050  毫米可调
占地尺寸：长  1735  毫米宽  1280  毫米
净重：682  公斤
粗线焊头：可旋转型，标准前切刀
换能器：  标准  60K  赫兹，其他频率可按客户要求制造
焊接压力：50————1500  克
焊头拉力测试：
粗线处理
铝线线径：直径  125————500  微米，大于  125  微米推荐使用前刀
送线系统：带光学编码器的马达控制送线器
漏焊线检测：放线检测
最大弧高：40  毫米
最小送线长度检测：2  毫米送线
线轴尺寸：50——-120  毫米外径22——-45  毫米宽度10——-11  毫米内径
图像识别/光学/照明
可视系统：XK  图像识别系统
数字缩放功能：有效
芯片旋转：在点/双点模式下从标称处±7  度.在边缘模式下从标称处±20  度
系统配置
CPU：VME  实时功率电脑，CPCI  带数据管理功能奔腾处理器
文件存储：硬盘.
通信接口：串口，以太网接口，USB  口，打印机接口，SECE/GEM  接口(选件)
操作系统：Windows  XP  系统
每程序最多焊点数：100  点
引线框架上下料系统
紧固装置：可移动式，垂直可移动垫板，水平可移动垫板，矩阵型
框架尺寸：长度  160————260  毫米，宽度  18————72  毫米
步进系统：程孔间距，8.25  微米分辨率，应用矩阵模块是最大间距  40  毫米，其他模块  66  毫米
步进时间：典型  TO-220  元件时  150  毫秒(含紧固时间)
步进器精度：±35  微米
料盒尺寸：宽  20——-80  毫米高  50——-170  毫米长  115——-265  毫米
料盒间距：程控可调，最小  3  毫米