深圳市福和达电子设备有限公司

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1.设备概要
通过自动化背光组合机将背光的膜与背光胶框导光板自动组合完成。设备完成BLU清洁、扩散膜1叠合、增光膜1叠合、增光膜2叠合、扩散膜2叠合、遮光膜叠合、遮光膜压合下料等工序。组合好的产品通过下料皮带送出。扩散膜、增光膜、遮光膜的来料为卷料，通过送料部件自动撕膜上料。膜的定位通过定位部件的4个气动滑台的精确定位来实现。组合过程通过移载部件的精确运动来自动化实现。
项目 产品规格 客户要求 备考
       
长度 2560mm     提供尺寸
宽度 1675mm     提供尺寸
高度 2046.5mm      
背光极限尺寸 1.5inch 3.5inch      
膜片来料 卷 料      
组合速度 ≤3inch约  3sec 3inch～5inch约4sec      
组合精度 ±0.05mm      
           
全自动背光组合机与人工组装产能以及节省效果

以 2.4"背光为例，组合工序：清洁背光板、组合上扩散、上BEF、下BEF、下扩散、遮光胶纸、压合
 
1.组装效率对比:
1)手工组装/人--> 52 Sec/EA , 552 EA/8Hr ,
13,800 EA/月
2)自动组装/台-->3.1See/EA ,8,160EA/8Hr，
535,500EA/月
2.所需人员对比： 产量535,500个/(台/21.Hr/月)标准
1)人工线所需人员-->手工作业(38人）,修理工序(1人)
2)设备线所需人员-->自动组装(4人),修理工充(2人)
3.品质对比:  
1)手工组装-->直通率99%
2)自动组装-->直通率97%(原材料/辅料采用免检)
4.材料耗率:    
1)手工组装-->来料不良(3%),作业不良(5%),直通率(99%)=损耗率10%
2)自动组装-->来料不良(1%),作业不良(2%),直通率(97%)=损耗率9%
6.其它效果:    
1)降低人工费上涨以及管理费用
2)克服新员工带来的产能下降、品质下降的现象
3)设备是公司固定资产，避免淡旺季人员问题等给公司带来的不确定因素