济宁鑫隆工矿机械厂

YM-500C高压胶管扣压机大棚钢管液压缩管机
 
YM-500C型多功能液压锁管机用途：
主要用于对机械工程中高压胶管总成的扣压加工，也可扣压双向弯头、特大弯头及异型头。扣管机外形小巧轻便，力量大、噪声低、易操作。扣压量由标尺精密调节。双斜面八瓣模座配以高精度导向装置，使模座等分更均匀。


YM-500C高压胶管扣压机大棚钢管液压缩管机主要技术特征
扣压范围：Φ6—Φ51mm
模具数量：10套
扣压力：500吨540吨
标尺精度：0.01mm
系统压力：2.5L 5L 10L（可选配）
额定压力：16.5MPa
油泵排量：5ml/rad(380V) 2.5ml/rad(220V)
外形尺寸：840*680*1330mm
单机重量：300kg
功率：4KW/3KW
每小时扣压数量：120根，200根，400根（可选配）
双模式脚踏控制器
可移动式机床工作灯
便携式微动调节器
开模控制限位器




YM-500C高压胶管扣压机大棚钢管液压缩管机注意事项
1、扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。
2、防止工具和其他异物进入锁头。
3、每次在工作完毕后必须使八块模座张开到最大程度，这样可使弹簧处于张开状态。否则将损坏弹簧。
4、工作时不要把手伸进锁头内。
5、维修时必须切断电源。


YM-500C高压胶管扣压机大棚钢管液压缩管机维修保养维护
油箱中的液压油要经常检查，发现油量不足要及时补油；油液污染后要过滤或更换。
锁头要保持内部清洁，以免加工中杂物经模具进入锁头油缸，而影响正常使用。及时擦拭模具体中扣压接头时带入的杂物，并要经常给模具体中加入适量的黄油进行润滑。
压管机是一种用于扣压管件总成的液压设备其将所配套的金属接头通过压管机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上。压管机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业。






YM-500C高压胶管扣压机大棚钢管液压缩管机产品特点
1、油缸活塞均采用一体精密铸钢彻底解决因焊接而造成的缸筒变形，产品精度达不到等问题，活塞的进退及模具的张口和收缩运动扣压机都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。
2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、溢流阀及阀块组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加液控单向阀，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。
3、本机采用双溢流阀，压管时高压溢流阀工作，确保压力更大，压出的产品耐压值更高，开模时低压溢流阀工作，防止油封承受压力过高从而影响使用寿命
4、模座采用双斜面设计，以保证扣压力分布均匀，确保扣压后产品的受力均匀，扣压线条间隔均匀，无大小头，无椭圆等现象。
5、为确保压管机永久的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了优质合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。所以压管机较长的使用寿命：与选材、热处理、机加工，装配及结构的合理性是密不可分的。
工作原理
油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的，油泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时，挤压自动停止，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之张开，扣压胶管完成。
注意事项 
1.压管时不要压在接头的六角螺母上。 
2.防止工具和其他异物进入压管机头内。 
3.每次在工作完后模具需退到后面，这样可使模座弹簧处于张开状态，油缸也处于泄压状态延长油封跟弹簧的使用寿命。
4.压管时如两人或两人以上操作，请注意配合，以免误伤
5.工作时严禁将手伸入内部。
 
维护保养 
1.油箱的液压油根据设备使用频率，或工作环境需定期更换，建议一年更换一次最佳
2.经常往模座移动面注射抗磨润滑油。 
3.非压管机工作时间，请盖好防尘罩防止杂物进入模座内。
4.压管机机头螺钉建议每三个月紧一次，








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厂商：济宁市市中区鑫隆工矿配件厂
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