莱州市珍珠振业机械厂

电加热反应釜实现手动和自动无扰动切换。为加强它的可靠性，且又不失灵活性，本系统可对加酸、磺化、加水、加甲醛、缩合、放料等关键工艺进行手动、自动无扰动切换。电加热反应釜的釜体、釜盖采用不锈钢加工制成，其釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。反应釜是由主密封口采用Ａ型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。釜体的外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。电加热反应釜的釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。联轴器主要是由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器伺服电机并通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。隔套上部装有测速的线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。电加热反应釜磁联轴器与釜盖间装有冷却的水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。电加热反应釜的轴承采用高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长。www.ytnieheji.com电加热反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。电加热反应釜排气减压阀包括釜体、排气减压管，排气减压管入口端连接在釜体顶面，出口端包括常态出口和安全出口，安全出口开口向上，顶部设有安全阀件。采用这样的结构，当釜体内气压较高时可加大排气量，成本低廉，检修方便，使用安全可靠，结构简单，有效防止雨水、杂物进入釜体。蒸汽直接加热装置包括主管为无缝钢管，在主管的两侧对称分布有孔洞；支管为无缝钢管，其一端与主管的孔洞焊接，使支管的轴线与主管的轴线的夹角为15°～80°；连接法兰焊接在主管的底部。本装置使反应釜内物料在高速流动的蒸汽作用下，形成涡流，从而使反应釜内的物料混合均匀，提高蒸汽加热效果，减轻加热过程中反应釜的震动。回流检测装置包括与反应釜冷凝孔连接的冷凝管道，还包括接收回流液体的接收容器，接收容器与反应釜连通，接收容器正对冷凝管道与接收容器连接处的器壁上设置第一观察孔，观察孔用于观察冷凝管道向接收容器流入液体的流量。通过在冷凝管道上设置一个回流液体的接收容器，接收容器正对冷凝管道与接收容器连接处的器壁上设置穿透的观察孔，观察孔用于观察冷凝管道向接收容器流入液体的情况。保养电加热反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对电加热反应釜夹套和锅盖上等部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗电加热反应釜锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。电加热反应釜是整个化工生产流程中最关键的设备。本应用主要是对4个磺化釜和4个缩合釜的温度、电流、液位等关键参数进行监视和控制，同时对加酸、磺化、加水、加甲醛、缩合、放料等关键工艺进行手动和自动控制。上位采用工控机，采用易控组态软件，显示电加热反应釜的各工艺参数的实时曲线和历史曲线，与设定工艺曲线进行比较，指导工艺操作，例如磺化釜的温度历史趋势曲线，缩合釜的电流历史趋势曲线等。历史曲线的数据能够长期的保存，用户可以随时的查阅。完善的主要工艺参数的越界报警和处理，确保生产过程的安全性。打印各种生产和统计报表。它具有非常强的管理功能，比如，可以对磺化釜和缩合釜的关键参数以历史报表形式查看和打印。www.ytnieheji.com