供应压力管道安装制造资质|公用管道设计资质怎么办
 
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以下内容是行业相关标准的节选,内容与标题没有直接的相关性,只是为了利于搜索引擎的收录,具体项目办理细节及流程欢迎您和您的技术人员来电咨询,雨正咨询为您提供全面、稳健、效率的服务!2。3焊前准备和防护措施              焊接施工前要认真清除待焊表面的铁锈、油脂、油漆等杂质,坡口两侧25mm范围内的管内外表面需打磨至显现金属光泽,坡口尺寸要符合焊接工艺规程。要进行焊材型号和规格的核对,在试板上试焊、调整焊接参数等工作,保证接焊的顺利进行。应采取有效的防护措施,使焊接环境的温度、湿度、风速等因素符合有关规定要求,否则不得施焊。还应采取有效措施,防止管道内产生“穿堂风”,以避免管内壁骤冷导致冷裂纹及气孔的产生。2.4焊接热处理实施              对于某些特殊管道材料或设计文件中规定作热处理的压力管道,为保证焊缝质量,减小焊接应力,满足其正常工作状态,有时需要对焊缝进行焊前或焊后热处理,如预热、去氢、固溶等。焊缝的预热、后热及焊后热处理要符合有关标准及焊接工艺评定的结果。在对管道焊缝进行热处理时,应采取相应措施,保证热处理的成功。2.5  焊后检查              焊缝外观。监理工程师应注意检查以下内容:焊缝表面不得有裂纹、未熔合、低于母材等缺陷,否则必须返修。一般缺陷执行有关标准及规范。              无损检测。在外观检查合格后,方可进行无损检测。管道的无损检测采用超声波探伤和射线检验相结合的方式。X射线检查应在被检焊口完成24h后进行。射线探伤、超声波探伤比例按设计图纸及有关标准执行。压力高的管道和输送有毒有害气体的管道应100%探伤。监理工程师应注意审核探伤单位的资质。
 
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