南京润冉科技有限公司

南京润冉科技有限公司是一家专业从事认证咨询服务的科技公司，主要从事ISO9000、ISO14000、OHSAS18000  ISO27000  ISO22000  ISO13485  TS16949  HSE  国军标体系认证咨询，中国CCC强制性产品认证，自愿性产品认证，国外的产品认证CE，UL，特种设备许可证，工业产品许可证，QS食品生产许可证，全国，省级各类科技项目申报，名牌申报，清洁生产审核，企业管理，高新企业认定，专利申请等咨询.润冉拥有一支高效率的成熟的专家队伍，依靠悉心周到的服务和丰富的人力资源，我们可以为您的企业和产品通过相应的认证和企业形象提升提供准确、快捷、优质的服务。

S    工厂预制直埋管或者保温管制造专项条件

本专项条件适用于低温绝热管、城市供热用直埋管、真空绝热管。

S1  注册资金和职工数

注册资金不少于800万元，全职员工人数不少于50人。

S2  技术人员

S2.1  工程技术人员

从事产品设计、工艺的人员中有高分子或者相关专业技术人员，并且了解和掌握防腐蚀专业知识和有机非金属材料知识

S2.2  责任人员

工艺、材料、焊接、无损检测、防腐外壳成型工序、理化检验、产品检验、计量、设备管理等环节应当设置责任人员。

S2.3  理化检验人员 

原材料化学成分验证，力学性能试验人员中至少有1人具备技术员及以上职称。

S2.4  无损检测人员 

自行进行无损检测工作的制造单位，其无损检测人员的项目和数量应满足基本条件的要求，无损检测责任人员应具备中级无损检测资格。

S2.5  焊接人员 

产品涉及焊接工序的，应具有不少于6名持证焊接人员，且具备至少2项合格项目。

S3  生产条件

S3.1  生产厂房

应具有建筑面积不小于2000m2的厂房。

S3.2  生产工序

夹套管制造一般应当具备下料、成型、焊接、无损检测、总装、压力试验、气密性试验等生产工序。

保温层外加防腐外壳的管子制造一般应当具备毛坯管购料、钢管检验、抛丸清理、挤出成型、液压纠偏、成品检验、成品堆放等生产工序。

无损检测、理化试验可以分包，其他不得分包。

S3.3  生产设备

夹套管的生产应具有氩弧焊机、手弧焊机等焊接设备，并配备相应的装配工装，低温、真空绝热管制造单位应有真空泵。

保温层外加防腐外壳的管子的制造应当具有钢管缓冲平台、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机、检验转台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、牵引机、挤出机（以及配套装置）、专用机头、定位滚轮、液压纠偏机、快出滚轮组等设备

无损检测工作分包时可不要求无损检测设备条件。

S3.4  工艺装备

夹套管的生产有与许可范围产品相适应的装配工装、焊接工装，压力试验、真空度测试、绝热效果测量装备及其工装。

保温层外加防腐外壳的管子生产有产品起吊、转运等设备；喷砂磨料前处理设备、涂覆和挤出原料混合及处理设备；加工夹具、标识等辅助设备。

S3.5  理化检验设备及其他检验设备

生产保温层外加防腐外壳管子制造单位，应当有分析天平、化学分析仪器、力学性能试验仪、耐蚀性能试验检验仪器等理化检验设备；应当有具备产品标准要求出厂检验项目的试验与检验设备，如电火花漏点检测仪、耐冲击试验仪、剥离强度检测仪等；以及特有的工艺过程检验仪器，如金属表面处理质量检验仪器等。

S3.6  设计与工艺文件

应具有所生产销售产品的图纸总目录、整套图纸、零件图、包括设计计算书，工艺工装图等。