65t//h低倍率桦甸油页岩循环床电站锅炉为单汽包自然循环、半塔式室内布置、全钢结构炉架。炉膛四周由膜式水冷壁组成,炉膛下部为密相区、中间为稀相区、上部为对流烟道。过热器和蒸发段布置在对流烟道内,整个炉膛为全悬吊结构。锅炉尾部在对流烟道内布置有省煤器和管式空气预热器。
桦甸油页岩循环流化床电厂锅炉结构特点炉膛与尾部烟道间布置有中温(525℃)旋风分离器及U型返料器。粒径为0~10 mm的油页岩从炉前4个给煤点送入锅炉,由鼓风机送入的燃烧所需要的空气82%经空气预热器加热至240℃后,其中的78%作为一次风经炉膛底部布风装置送入燃烧室,余下22%作为上二次风从锅炉侧墙送入燃烧室。18%的冷空气直接送入风水共冷排渣控制冷却器,对锅炉底部排出的大颗粒灰渣进行流化和冷却,冷却器出口风温达260℃,作为底部二次风从燃烧室侧墙送入燃烧室。锅炉燃烧过程中产生的大颗粒灰渣由燃烧室底部排出,通过风水共冷排渣控制冷却器降至约150℃后排入除渣系统。
桦甸油页岩循环流化床电厂锅炉结构特点燃烧室内的温度控制在850℃左右。携带固体颗粒的高温烟气通过炉膛上部对流烟道进入分离器,被分离器收下来的固体颗粒经返料立管和U型返料器部分或全部送回燃烧室内实现循环燃烧。返料器由单独的高压罗茨风机控制,通过改变回料的送风量来调节固体颗粒循环量。为方便负荷调节,在锅炉循环回路中还设有贮灰仓。离开旋风分离器的热烟气进入尾部对流烟道,经省煤器及空气预热器冷却后排出锅炉。
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