颚式破碎机颚板在工作时受力复杂,工况条件恶劣,要受到冲击、挤压、剪切及接触疲劳应力的反复作用磨损严重,因此选用材料必须能特种铸能够耐冲击,同时又具有较高的耐磨性能。
        根据国内外颚板材料、制造工艺研究的现状,开发了提高颚板使用寿命的新工艺。颚板的工作面采用高铬铸铁作为抗磨层,背面材料采用软而韧的低、中碳钢作为衬垫,用双液、双金属铸造工艺方法使两者很好地结合起来。使用结果表明:其使用寿命是高锰钢颚板的3~5陪。
        破碎机颚板在冶金、矿山和建材等领域,物料粗破时往往选用投资少和破碎效率高的颖式破碎机,颖板是破碎机上的关键部件,长期以来用高锰钢制作。高锰钢是一种强韧性良好,并有优良形变硬化能力的钢种,在三向挤压状态下高锰钢的加工硬化非常明显,表面硬度可达800HV以上。
        目前,双金属材料制造方法的研究在衬板、板锤、打击板等产品上的成功报导较多,而在颚板制造上的成功例子还不多见,现有报道的方法主要有熔铸法,即在铸型型腔内预先放入预制块,然后再向型腔内浇注另一种金属材料,形成由两种金属组成的双金属材料颚板。
鄂式破碎机的缺陷有哪些
鄂式破碎机破碎物料的作业效果已得到了用户的一致认可,但根据用户的反馈信息,结合实践操作,黎明重工人员发现,鄂式破碎机的缺陷还是存在的,仍需要在以下方面作出改进:
1.由于惯性力大,鄂式破碎机机件所承受的负荷大、振动大,对安装地基的要求较为严格(设备重量的5~10倍)。
2.颚式破碎机的破碎过程比较单一,不能够实现灵活的调整破碎程度,经常出现过度破碎的情况,造成一定的资源浪费。
3.颚式破碎机还主要是应用在物料的粗碎作业中,对物料的细碎还存在很大的困难。
4.颚式破碎机的体积比较庞大,对设备的运输及安装产生许多不便。
5.颚式破碎机在运作的过程中,电耗、钢耗等能源消耗比较大,不符合当前的节能环保理念。
6.由于动鄂垂直行程较大,物料不仅受到挤压作用,还受到部分的磨剥作用,加剧了物料过粉碎现象,增加了能量消耗,鄂板比较容易磨损。