立磨是一种理想的大型粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金?属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,生产效率高,可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。?
立磨的研发与生产技术要求很高,我国相关研究机构曾在80年代就提出在水泥行业大力推广立磨的建议,而且当时也有一些厂家推出了自己的立磨产品。但在当时的研发水平局限下,这时的立磨产品具有不可避免的技术缺陷,因此很多水泥生产厂家最后重又转投球磨机。
控制方便,物料在立磨内的停留时间是2—3分而球磨机则要
15—20分,因此用立磨粉磨物料时产品的化学成分可以很快经过测定得到校正,因而产品成分波动小,利于均化,立磨靠气体输送物料,合格产品能及时分离出来,避免了过粉磨现象,产品均齐有利于煅烧。
各型立磨在结构上的差异最突出的是在磨盘的结构和磨辊的形状及数目上。另一方面,不同类型的立磨在选粉装置上均作了较大改进,现在已经把高效选粉机移植到立磨之中,以取代原来的静态惯性选粉装置,提高了选粉效率,也能更方便地调节成品细度。还有对磨辊的加压方式也各有不同等。因此,功能效果上各有千秋。
立磨是一种理想的大型粉磨设备,广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,生产效率高,可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。
正常情况下,立磨喷口环的风速为90m/s左右,这个风速即可将物料吹起,又允许夹杂在物料中的金属和大密度的杂石从喷口环处跌落经刮板清出磨外,所以有少量的杂物排出是正常的,这个过程称为吐渣。但如果吐渣量明显增大则需要及时加以调节,稳定工况。造成大量吐渣的原因主要是喷口环处风速过低。