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颚式破碎机提高工作效率的正确途径

近年来，随着我国经济稳定快速的发展，以及因我国西部大开发对于破碎机需求量大，从而促进我国破碎机行业市场发展非常广泛，尤其是颚式破碎机，那么我国是如何提高颚破的工作效率呢？这一问题值得关注，黎明重工在这里就为您全面解析这其中的奥秘。
  1.选料是关键。在选料的时候，注意物料的硬度。越硬的物料破碎起来越困难，而且对设备的磨损也就越严重。破碎的速度慢，自然破碎能力就小。
  2.物料的湿度是关键，即物料中含的水分较大时，物料在破碎机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成破碎能力减小。因此在破碎之前应尽量想办法使其降低含水量，以便于破碎机更好的工作。

  3.破碎后物料对破碎细度的要求高，即要求破碎出来的物料越细，则破碎能力越小。
  4.破碎物料的组成，破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎，因为这些细粉容易粘附影响输送。对于细粉含量多的应该提前过一次筛。
  5.物料的粘度：即物料的粘度越大，越容易粘附。
  6. 颚破设备的破碎件(锤头、鄂板)的耐磨性越好破碎能力越大，如果不耐磨，将影响破碎能力。黎明重工在耐磨方面品质有保证，达成高效的破碎性能。
  在今后的发展中，黎明重工会以设备的技能质量为中心，打出嘹亮品牌。完善的效率是破碎机客户的需要，破碎机设备的质量以及技能是破碎机客户挑选的要害，黎明重工会对破碎机的技能，破碎机设备的研发以及质量加以不断稳固，让客户信任。

颚式破碎机颚板磨损分析

由于颚式破碎机的破碎原理是依靠动颚相对于定颚的挤压运动来破碎物料，因此使用过程中颚板的磨损相当严重。目前，对于颚板磨损的研究大多数从微观材料学的角度进行。

　　颚式破碎机物料在破碎腔内流动是一个看似简单却很复杂的过程。动颚在挤压行程中竖直方向有运动，因此，物料与颚板之间必然存在相对滑动。从运动分析中发现，在动颚的挤压行程中，动颚在垂直方向先向上然后向下运动。在动颚向上运动的时候，物料和定颚板首先发生相对滑动，且较物料与动颚板相对容易发生滑动

　　很显然，物料在颚式破碎机中的破碎大多数情况下是点接触挤压引起的劈裂破碎，在这种情况下破碎是由于物料内部拉应力作用下内部裂纹扩张引发物料破碎，实际中破碎的物料为不规则形状，其破碎前挤压接触部分粉碎发生要更为严重，需要更多的挤压行程，其破碎过程中竖直行程更多，而且物料的有效破碎行程，也就是物料劈裂所需行程和物料的体积有关，是随着体积增大而加大的。

　　从以上分析可以看出，动颚板的磨损主要是由于物料与颚板的挤压而形成，而对于定颚板物料与颚板的相对滑动也是造成磨损的主要原因。从使用者角度看，影响破碎机颚板磨损的因素有很多，对于特定物料来说，确定颚板磨损分布还需要进一步对破碎时颚板受力的分布进行分析，如果能有效预测颚板磨损分布，将为破碎机的设计和选择提供依据。