河南黎明重工科技股份有限公司

颚式破碎机控制粉尘扩散的方法

　　破碎机产尘源主要包括加料口、排料口及溜槽。其工作时，大块原石料被挤压、撞击、破碎，后经溜槽溜到下面的胶带输送机上。这个过程将产生大量粉尘，其浓度高达500mg/m~2000mg/m 。粉尘在尘源处产生后，在环境中的气流带动下，向尘源周围扩散，形成粉尘污染。

　　石料破碎后，经溜槽排到破碎机下部的受料设备胶带输送机上，由于给料口与排料口之间有一落差，石粉流与周围空气产生剪切作用。空气被卷进物料流中，石粉流逐渐扩散，相互的卷吸作用使粉尘不断地向外飞扬；同时，输送机的胶带有一运动速度。石粉流与胶带面的冲击，瞬间在卸料口扬起粉尘，并向四周飞扬。下面为大家介绍黎明重工在控制颚式破碎机粉尘扩散的方法有哪些：

　　一、 密闭控制

　　将产尘点用密封罩封住，尽量使粉尘不大范围扩散。

　　二、 消除高度势能差

　　搬运设备的料斗、防护罩、溜槽等因粉料落差所产生的高度势能差，是产生粉尘外溢飞扬的主要原因，应尽量减少落差，减少溜槽滑槽的倾角，有些密闭室最好造成负压。这样才有利于粉尘的收集。

　　三、 湿法除尘和排风除尘

　　根据粉尘产生的原因，可以分别制定控制尘源的对策：在加料口和胶带转运点处设置喷雾装置．并要控制水量加湿石料，可较大地降低破碎车间内转载点的粉尘污染；当转载点特别是输料地下建筑通风不良时，应采用离心风机，强制通风，加强排尘风速、风量；当胶带运转产生粉尘时，采用布袋除尘器负压排风控制尘源。

颚式破碎机轴承的拆装方法

颚式破碎机的轴承更换、检修起来相当的麻烦，根据多年的摸索总结，我们找到了下述比较简单快捷的更换方法，采用的拆装方法是在机架上直接拆除两边的飞轮。本文将详细介绍颚式破碎机轴承的拆装方法：

　　1、当颚式破碎机机架上的飞轮向外拉出4/5时，用吊车吊起飞轮，吊钩稍微带力，起保险作用，直到飞轮全部拉出。如何使偏心轴及其上面的两个偏心轴承脱离动颚腔内，我们采取了用天车吊起重物直接撞击偏心轴头的方法。由于偏心轴及其上面的轴承重量大，我们以飞轮作为撞击物，撞击作用时间很短，撞击力大，实际效果较为理想。

　　2、要把偏心轴及其上面的轴承安装到动颚中，工序比较复杂。要将动颚立放，其下面用飞轮垫好，使其离开地面一定高度，尽量使动颚腔的轴线与水平面垂直，再在其下燃烧木柴，让火焰从腔中穿过，将动颚腔加热1.5小时左右，然后吊起偏心轴，垂直落入腔内。

　　3、为保证轴承安装准确到位，在起吊端的轴头提前安装好轴承的油封、端盖与挡圈，再装上外部的轴承，至此，端盖及轴承安装到位。

　　4、安装好偏心轴后，保持动颚不动，紧接着安装另一个飞轮，红星重工采用三根比较合适的双头螺栓，一头放入轴头的三个螺孔内，然后，水平吊起飞轮，注意飞轮上下方向，慢慢向下放，轴孔穿过这三根螺栓，平键与键槽对正，在三根螺栓上套上轴端盖，加上垫板，拧上螺帽，向下压飞轮，同时用力敲击飞轮，使飞轮很快安装完毕。