上海豪雄阀门有限公司

      
     主要性能规范
公称通径DN（mm） 公称压力PN（MPa） 试验压力（MPa） 工作温度（℃） 适用介质
壳体 密封
50~250 0.6 0.9 0.6 ≤60 矿浆、液体磨料、干湿性粒状混合物及一般腐蚀性介质
300~400 0.4 0.6 0.4
 
     主要尺寸
公称通径DN（mm） 主要尺寸
L H D D1 Z-Φd
50 210 215 160 125 4-Φ18
80 300 275 195 160 4-Φ18
100 350 315 215 180 8-Φ18
125 430 350 240 210 8-Φ23
150 500 400 280 240 8-Φ23
200 650 530 335 275 8-Φ23
250 800 615 390 350 12-Φ23
300 950 720 440 400 12-Φ23
350 1100 800 500 460 16-Φ23
400 1250 890 565 515 16-Φ23
 
      主要零件材料
零件名称 法兰、支架座、压杆、支架、手轮连接套 皮管 顶丝 阀杆、支架轴
材料 灰铸铁 编织橡胶 40Cr 碳素钢
 调节阀介绍
概述  调节阀（英文：control valve）国外称为：控制阀，国内习惯称为：调节阀。  用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。 
 调节阀的发展历程
  调节阀的发展自20世纪初始至今已有八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品、自力式阀和定位器等，调节阀和控制阀的发展历程如下：  20年代：原始的稳定压力用的调节阀问世。  30年代：以“V”型缺口的双座阀和单座阀为代表产品V型调节球阀问世。  40年代：出现定位器，调节阀新品种进一步产生，出现隔膜阀、角型阀、蝶阀、球阀等。  50年代：球阀得到较大的推广使用，三通阀代替两台单座阀投入系统。  60年代：在国内对上述产品进行了系列化的改进设计和标准化、规范化后，国内才才有了完整系列产品。现在我们还在大量使用的单座阀、双座阀、角型阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、球阀七种产品仍然是六十年代水平的产品。这时，国外开始推出了第八种结构调节阀——套筒阀。  70年代：又一种新结构的产品——偏心旋转阀问世（第九大类结构的调节阀品种）。这一时期套筒阀在国外被广泛应用。70年代末，国内联合设计了套筒阀，使中国有了自己的套筒阀产品系列。  80年代：改革开放期间，中国成功引进了石化装置和调节阀技术，使套筒阀、偏心旋转阀得到了推广使用,尤其是套筒阀,大有取代单、双座阀之势,其使用越来越广。80年代末,调节阀又一重大进展是日本的Cv3000和精小型调节阀，它们在结构方面，将单弹簧的气动薄膜执行机构改为多弹簧式薄膜执行机构，阀的结构只是改进，不是改变。它的突出特点是使调节阀的重量和高度下降30%，流量系数提高30%。  90年代：90年代的调节阀重点是在可靠性、特殊疑难产品的攻关、改进、提高上。到了90年代末，由华林公司推出了第十种结构的产品——全功能超轻型阀。它突出的特点是在可靠性上、功能上和重量上的突破。功能上的突破——唯一具备全功能的产品，故此，可由一种产品代替众多功能上不齐全的产品，使选型简化、使用简化、品种简化；在重量上的突破——比主导产品单座阀、双座阀、套筒阀轻70～80％，比精小型阀还轻40～50％；可靠性的突破——解决了传统调节阀等各种不可靠性因素，如密封的可靠性、定位的可靠性、动作的可靠性等。该产品的问世，使中国的调节阀技术和应用水平达到了九十年代末先进水平；它是对调节阀的重大突破；尤其是电子式全功能超轻型阀，必将成为下世纪调节阀的主流。 
 调节阀结构组成
  调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。角行程主要有：V型电动调节球阀、电动蝶阀、通风调节阀、偏心蝶阀等。 
 调节阀种类
  按用途和作用、主要参数、压力、介质工作温度、特殊用途（即特殊、专用阀）、驱动能源、结构等方式进行了分类，其中最常用的分类法是按结构将调节阀分为九个大类，6种为直行程，3种为角行程。   
按用途和作用分类
    a.两位阀：主要用于关闭或接通介质；  b.调节阀：主要用于调节系统。选阀时，需要确定调节阀的流量特性；  c.分流阀：用于分配或混合介质；  d.切断阀：通常指泄漏率小于十万分之一的阀。   
按主要参数分类
    1 按压力分类