单出铁沟高炉铁沟整体浇注 巩义市福鑫再生资源科技有限公司以“开拓进取”为经营理念,以“诚实守信”为服务宗旨,坚持自主创新,不断创造新技术,新产品。公司的主要耐火材料产品有:环保型无水泡泥(专利号:201120173231.1),储铁式出铁钩的设计,施工及浇注料(专利号:201110215501.8),钙镁烧结添加剂(专利号:201110215482.9),铁矿烧结剂(专利号:200610000859.8)等。 主要净水产品有:铁碳微电解填料、新型聚合氯化铝铁、聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺等,具有针对性强、效果显著、成本低廉、绿色环保等特点。 随着高炉利用系数和出铁次数的不断提高,对铁沟耐火材料的要求越来越高,为进一步克服铁沟重复修补以及使用时间短的弊端,我公司经过多方努力,研制开发了单出铁口高炉铁沟整体浇注技术,其显著特点是:①由裸露式改为储铁式②捣打料改为浇注料③浇注料为免烘烤浇注料。这种免烘烤浇注料采用AL2O3-SiC-C质材料配以含碳高分子材料制成,和传统的铁沟捣打料相比,具有强度高、结构致密、抗侵蚀性能好、耐冲刷、通铁量高等特点,特别适用于,单出铁沟的高炉,浇注一次可连续使用三个月以上,通铁量在十五万吨以上,具有无可比拟的优越性。这种浇注技术采用现场搅拌浇注的施工方法,它的施工步骤为:浇注前首先安装模具,模具要有足够的强度,不得有因振动而变形和位移;接缝要严密,不得漏浆,模具表面要涂脱模剂,以利脱模。搅拌采用强制式搅拌机搅拌,振动采用插入式振动棒,施工部位和施工机具均应清扫干净,不得有杂物。搅拌用液体结合剂,其加入量为5-8%。搅拌时,先将应搅拌的浇注料一次加入搅拌机内,预混1分钟,再加入结合剂的三分之 二,搅拌后一分钟,再徐徐加入剩余的结合剂,总搅拌时间为5分钟,然后将搅拌好的浇注料尽快倒入铁沟内,每次铺料的厚度约为200mm,铺料要均匀,待浇注料振动返浆后,才能再继续铺料。铺好料后,即用振动棒振动,振动棒每次移动距离应在振动影响的范围内,一般以100-150mm,距模具墙面不要小于50mm.,拔出振动棒时应缓慢拔出,不得留下空洞,浇注完成后,即可脱模投入使用。解体时修沟需12小时左右,修补时需6小时左右,都需用拆沟机配合施工。 目前我公司就这项技术已申请了国家专利,专利号:200710123405。贵公司如采用这项技术,我们将从设计到施工,提供全方位的服务。 网址:http://www.hnfuxin.com 全国统一服务热线:400-656-6657