佛山市仁昌化工有限公司（销售二部）

工艺特点:
RC－M92半光亮镍工艺是专门为防腐蚀性能要求高的电镀件而设计，是双层镍或多层镍系统电镀中的半光亮镍底层。
镀层含硫量低于0.003%，半光亮镍层与光亮镍层电位差达120-145mv，耐蚀性极好
镀层柔软性好，覆盖能力强，填平效果极佳
光亮剂浓度高，消耗量小
不含香豆素，分解产物少，镀液稳定，容易维护，降低了废水处理和活性碳处理的成本。


镀液配制方法
在预备槽中注入三分之二的纯水，加热至60-70℃ 加入所需的硫酸镍及氯化镍，搅拌使其完全溶解.在另一个容器中，将所需的硼酸用水加热溶解后，倒入上述溶液中.
加入2毫升/升30%的双氧水(稀释后再加入)，并搅拌1小时，再加温至65-70℃，搅拌2小时，以除去多余的双氧水.
在55-60℃时，加入2-3克/升的活性碳，搅拌1小时.保温静置4-8小时后，再过滤镀液，并加入纯水到所需的刻度，用稀硫酸或4%的氢氧化钠(化学纯)溶液，调整PH值至4.0左右.
用波浪状的假阴极，以低电流密度(0.2-0.5安培/平方分米)连续电解12小时以上，或直至低电位颜色由暗黑色变成浅灰色.
最后加入计算量的各种添加剂，便可以开始电镀.



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