中山市百德机械设备有限公司

实木雕刻喷砂机，红木去毛刺雕刻喷砂机

木材表面喷砂加工是利用压缩空气将磨料喷嘴喷出，冲蚀木材表面-凸显木材纹理的新工艺。

表面纹理和材色是生物材料——木材独具的特点，并决定其商品价值。木材表面喷砂加工是利用早晚材硬度的显著差异、磨耗量不同，凸显木材天然纹理，从而获得木材纹理的立体装饰效果，为提高附加值利用木材提供了新的途径。

一、 木材喷砂加工原理

  喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的木材表面，达到冲击磨损木材表面的目的。由于早晚材硬度的显著差异，磨耗量不同，造成木材纹理凹凸不平，从而突出显现木材纹理。

二、木材喷砂工艺

喷砂时首先将木材置于喷砂机内固定，再将喷枪调整成45°——60°倾斜，并与工件表面保持8cm左右的距离，以平行木材纹理或垂直木材纹理方向连续喷射，冲蚀木材表面，达到突起木材纹理的目的。

三、影响木材喷砂效果的因素

  试验结果表明，影响木材喷砂效果的因素有磨料（种类、形状、粒径大小、颜色、软硬程度）、气压、喷枪高度、喷枪倾斜角度、木材纹理方向及材质等。

1、磨料

木材表面喷砂加工用金刚砂效果比较好。玻璃砂不如金刚砂锐利，其喷砂效果比金刚砂差。用100目的金刚砂效果最好；30目 与6O目因粒子太大，吸力较差，效果不如100目 ；180目金刚砂因粒径太细，其效果亦不如100目 金刚砂。

同时根据磨料的种类、形状、粒径大小、颜色及软硬程度可喷出各种不同的喷砂面。

2、气压

    喷枪的气压要根据使用磨料的种类及粒径来确定。木材表面喷砂采用100目的金刚砂，气压采用0．49MPa，木材磨耗量较大，效果较佳。低于0．49MPa，压力不足，木材磨耗量较小，无法显现喷砂效果。

3、 喷枪高度及倾斜角度

  喷枪与木材表面应保持适当距离，通常距离控制在8cm，其效果较佳。距离过近，喷射效果不好；距离过远，喷砂效果也会受到很大影响。

  喷枪与木材表面倾斜角度分别为30° 、45° 、60°时，木材磨耗量差异不大。喷枪与材面顺斜45°，其磨耗量稍高。即喷砂时，喷枪与材面的倾斜角在45°～60°之问，对喷砂效果影响不明显。因此其倾斜角通常控制在45°～6O°即可。

4、 纹理方向

  平行木材纹理方向与垂直术材纹理方向的喷砂效果有所不同，栎术垂直木材纹理方向喷砂，其磨耗量比平行木材纹理方向喷砂磨耗量大。

5、 材质

  喷砂时木材磨耗量与木材材质密切相关，材质软，磨耗量大，喷砂效果明显。材质较硬．磨耗量较小，喷砂效果较差。如冷杉磨耗量较大，喷砂效果好。早材和晚材等耐磨性差异大的树种，喷砂效果好

四、木材喷砂加工的应用

  喷砂工艺可广泛适用于处理木材表面氧化层、毛刺、油漆、木材仿古制作、家具翻新、木材雕刻等工艺。应用于提高木材表面的美观性、木制工艺品的深加工及木材的研究等方面。

1、 提高木材表面的美现性

  木材具有优美的天然纹理．其表面经喷砂处理后，早材凹下成沟状，晚材则凸起，实现木材纹理之美，具有立体纹理效果。它适用于家具及室内壁板，其有特殊的立体艺术装饰效果。

2、 工艺品的深加工

木制雕刻工艺品经全部或局部喷砂处理，可以凸显木材纹理的立体感，籍以增加产品的附加值。利用遮盖材料，经剪切或切割成各种文字、图案粘贴于材面，进行喷砂处理后，可使材面显现各种文字、图案。将木材依特殊纹理加以拼接后进行喷砂处理，可得到特殊纹理的立体装饰效果的制品。

3、 木材的研究

  木材横断面经喷砂处理，通过显现出的年轮层中硬度的差异．可以准确地判定曲年轮的存在，能更精确地判定树龄，为树木生长状态的研究提供有利条件。

实木喷砂是家具木门行业近年兴起的新工艺，比如现在家具行业和木门行业做仿古效果，主要针对处理实木做出理想的自然清晰木纹效果，还可以针对雕刻机器在实木雕刻花纹图案过程中产生各个缝隙及表面产生木屑毛刺清理，及不伤害图案本身又可以达到快速彻底效果，这是人手工无法达到的效果及效率

喷砂清理 一件木头工艺品，在雕刻完成后，往往要经过很多步处理才能成形，如砂纸打磨，喷涂等等。
传统工艺中打磨通常是用砂纸来进行打磨，这种方式在处理过程中不但效率低，还有可能使一些边角收到损害，另外有的地方还不能够清理彻底。而且清理成本还十分巨大。
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