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        精炼设备生产中成本控制是个多方面的工作,它不光涉及到生产部门,而且还与采购有关;不光与毛油本身的品质有关,还与我们的工艺水平、员工的素质、企业的管理水平等相关。因此,我们只有不断地进行技术革新,加强各方面的管理,才能真正做到降低生产成本,增加产品的市场竞争力。
  毛油的精制过程中,除因油炼耗而产生的成本外,各种辅料的消耗及能源消耗也是其中一个重要的方面。在色拉油的生产中涉及的辅料主要包括有:磷酸、碱、白土柠檬酸、五金材料等。磷酸的用量主要根据毛油中非水化磷脂的量来确定,而非水化磷脂的多少不仅与原料的质量有关,同时也与加工工艺有关。磷酸的加人量是以在合理的水化后,水化油中的磷脂含量在一个理想的范围内即可。碱的消耗会因工艺的不同而不同。有的油厂将脱胶与脱酸合在一起用一台分离机进行分离,在这个工序中因为磷酸的存在而需要碱来进行中和,其用碱量要大于单纯与脂肪酸反应时的用碱量。如果将脱胶与胶酸分开,则磷酸在油脚与油的分离时,进人油脚和水中,在后来碱炼中就无需用多量的碱来进行中和反应,从而降低了碱的用量。但用此工艺会增加分离机的台数而增加投资和操作费用。
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