阀门双面机床是典型的机电一体化产品,是集现代机械制造技术、自动控制技术、检测技术、计算机信息技术于一体的、高精度、高柔性和高自动化的现代机械加工设备。它同其它机电一体化产品一样,也是由机械本体、动力源、电子控制单元、检测传感部分和执行机器伺服系统组成。在普通车床上加工零件时,是由操作者根据零件图纸的要求,不断改变刀具与工件之间的相对运动轨迹,由刀具对工件进行切削而加工出合要求的零件;而在双面数控镗车床上加工零件时,则是将被加工零件的加工顺序、工艺参数和车床运动要求用数控语言编制出加工程序,然后输入到CNC装置,再由CNC装置对加工程序进行一系列处理后,向伺服系统发出执行指令,由伺服系统驱动车床移动部件运动,从而自动完成零件的加工。 阀门双面数控镗车床机床特点: 1、该机床铸件全部采用树脂砂电炉铸造,并经过回火处理。 2、齿轮材质为40CR,而且比一般齿轮要厚一倍多。 3、夹紧系统采用油缸液压,降低了装夹时间,增加了工件稳定性。 4、底胎采用可调式,可随意调节,加工范围广。 5、该钻床工装采用的换装方式,一次换工装只需三分钟。 6、变速采用变频调速。 数控机床是主导性的机床产品,数控机床的造型设计是具有典型性和代表性的,研究它的造型设计有重大的理论价值和现实意义。我国数控机床的造型与国外机床产品相比,有着明显的“设计时滞”,直接影响了我国机床产品的市场竞争力。研究数控机床的造型设计,旨在探索数控机床造型设计行之有效的方法,从而提高数控机床产品的外观质量和宜人性增强产品的附加值与整体造型效果,满足市场竞争的需要,创造更高的经济效益。 阀门双面数控镗车床作为一种先进的加工设备,在机械制造中已得到广泛的应用,其创造的经济效益与社会效益也十分明显。在数控车床生产加工中,精度控制对产品品质具有重要影响,随着生产过程自动化的飞速发展,相应地也对数控车床加工精度也提出了新的高要求。数阀门双面机床在生产加工中,加工精度一般由车的精度、编程精度、伺服精度以及插补精度决定。此外,数控车床加工精度还受到材料、制造、安装、检测、控制、环境等诸多因素影响。hbyc982