河北禹创重工机械有限公司

数控机床的可靠现状及轴承拆卸方法 可靠性技术研究的目的不是可靠性评估，而是可靠性的提升。根据国产数控机床的现状，提高数控机床可靠性可从以下途径着手。 （1)正确使用数控系统的功能。高性能的数控系统在应用中，由于不正确的参数设置、不合理的逻辑控制程序往往使数控机床带着问题出厂，阀门机床在用户使用时才发现存在问题，影响了产品的声誉。如不正确的加减速时间常数设置会造成对机床传动机构的冲击；不正确的参数设置会使数控转台向同一方向旋转定位，带来越来越大的定位误差。 （2）采用技术成熟的模块化部件。多工位数控机床的结构设计应大量采用经过生产验证的、技术成熟的模块化部件，如采用直线滚动导轨的数控滑台、小型钻孔动力头、高精度数控转台等。 （3）选用高质量控制系统和零部件。机床选用高性能、高可靠性的数控系统、伺服驱动装置、配套功能部件、电器元件、检测元件，以保证机床的可靠性。这些特性使采用该运动控制器组成的集散式控制系统具有良好的可扩展性，尤其适用于具有不同工位数的各种多工位数控组合机床。 （4）重视数控机床维修信息。加强对数控机床售后服务反馈质量信息的收集和分析，在数控机床的更新改造、产品升级换代中及时改进原有的质量问题，并在新产品开发中得以借鉴，是提高数控机床可靠性的有效途径。 随着高新技术的引入及相关学科的发展，数控机床的可靠性会出现新的问题，紧跟国际可靠性技术发展前沿，开发可靠性增长的新技术，提高国产数控机床和数控系统的可靠性水平，已成为行业的一致呼声。因此，积极探寻和开发具有数控机床产品特色的可靠性评定方法和可靠性增长的新技术，已成为提升国产数控装备竞争力的一项重要工作。 阀门专用双面机床主轴轴承的拆卸 以好精度磨具为例，为达到磨具的好精度要求，制造厂对每个零件的制造与检查、轴承精度等级的选择、装配环境、装配操作规程等都有很好的技术要求，只有达到这些要求才能获得磨具的好精度。因此，磨具主轴轴承的拆卸也就显得十分重要。品的可靠性不是计算出来的，是产品本身固有的。即使数控机床具有庞大的零部件、元器件的故障率数据库，可以进行可靠性评定，但也仅仅是理论计算。而可靠性评定值要通过后续的各个零部件的制造、装配以及外协件、外购件的可靠性保证来实现，大量的制造、装配过程将会使产品远远偏离可靠性设计值，而且目前可靠性理论评定值本身还缺乏数量繁多的零部件故障率数据的支撑。