河北禹创重工机械有限公司

阀门专用机床是针对阀门生产企业设计制作的专用机床，提高阀门生产企业生产效率及竞争力。 阀门专用机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比传统阀门机床高几倍至几十倍。 由于机床部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此阀门专用机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。 考虑到该机床在工作进给时负载较大，速度较低。而在快进、快退时负载较小，速度较高。从节省能量减少发热，泵源系统宜采用双泵或变量泵供油。现采用带压力反馈的限压式变量泵。 调速方式的选择，在中小型专用机床的液压系统中，进给速度的控制一般采用节流阀或调速阀。根据铣削类专用机床工作时对低速性能和速度负载特性都有一定要求的特点，决定采用限压式变量泵和调速阀组成的溶剂节流调速。这种调速回路具有高发热少和速度刚性好等特点，并且调速阀装在回油路上，具有承受负载切削力的作用。 阀门专用机床一般用于加工各类阀门零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的阀门组合机床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。 可调多轴钻床使用注意事项 一、使用前检查： 1.1.夹头是否良好。 1.2.工作台面是否平行。 1.3.推上总电源开关。 一般阀门专用机床的区别是：工件经一次装夹后，数控装置就能控制机床自动地更换刀具，连续地对工件各加工面自动地完成铣（车），镗，钻，铰及攻丝等多工序加工。这类机床大多是以镗铣为主的，主要用来加工箱体零件。 hbyc982