河北禹创重工机械有限公司

阀门数控机床的故障断方法及操作过程 阀门数控机床电气故障常用的诊断方法常用诊断方法综如下： （1）直观检查法这是故障分析之初必用的方法，就是利用感官的检查。 ①询问向故障现场人员仔细询问故障产生的过程，故障表象及故障后果，并且在整个分析判断过程中可能要多次询问。 ②目视总体查看阀门机床各部分工作状态是否处于正常状态（例如各坐标轴位置，主轴状态，刀库，机械手位置等），各电控装置（如数控系统，温控装置，润滑装置等）有无警报指示，局部查看有无保险烧煅，元器件烧焦，开裂，电线电缆脱落，各操作元件位置正确与否等等。 ③触摸在整机断电条件下可以通过触摸各主要电路板的安装状况，各插头座的插接状况，各功率及信号导线（如伺服与电机接触器接线）的联接状况等来发现可能出现故障的原因。 ④通电这是指为了检查有无冒烟，打火，有无异常声音，气味以及触摸有无过热电动机和元件存在而通电，一旦发现立即断电分析。 阀门数控阀门数控机床电气系统故障的调研，分析与诊断的过程也就是故障的排除过程，一旦查明了原因，故障也就几乎等于排除了。因此故障分析诊断的方法也就变得十分重要了。 （2）仪器检查法使用常规电工仪表，对各组交，直流电源电压，对相关直流及脉冲信号等进行测量，从中找寻可能的故障。例如用万用表检查各电源情况，及对某些电路板上设置的相关信号状态测量点的测量，用示波器观察相关的脉动信号的幅值，相位甚至有无，用PLC编程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。 （3）信号与警报指示分析法 ①硬件警报指示这是指包括数控系统，伺服系统在内的各电子，电器装置上的各种状态和故障指示灯，结合指示灯状态和相应的功能说明便可获知指示内容及故障原因与排除方法。 ②软件警报指示如前所述的系统软件，PLC程序与加工程序中的故障通常都设有警报呈现，依据呈现的警报号对照相应的诊断说明手册便可获知可能的故障原因及故障排除方法。 .空走刀时全部正常，但加工工件时标准过失很大此表象一种可以是丝杠或丝母与车床部位联接松动构成。空走时没有吃刀阻力，溜板工作正常，加工工件时由于吃刀阻力增大，丝杠或丝母与车床联接处松动，构成加工工件标准漂移。稳固联接有些，缺点即可消除。