河北禹创重工机械有限公司

阀门专用机床的效率影响及精度原则 虽然阀门专用机床它的种类很多，而且生产的厂家也很多，但是在用户选择的时候，首先考虑的是他的工作效率，其次才是它的价格，因为作为用户来说在选择阀门数控机床的时候，他主要是考虑，是不是在工作的时候能加工工件的时候能达到的工作效率高， 能达到的效果好，这才是很多用户的的需要。所以对于阀门数控机床的企业来说，在生产阀门专用机床的时候，首先要考虑用户的要求，把自己生产的阀门数控机床，在生产效率方面要达到一个较高的标准，这样的一种阀门专用机床在用户选择的时候才能通过他的工作效率决定用户的选择。 阀门专机效率跟切割精度一直是受关注的两个问题，下面我们来说说阀门数控专用机床效率应该如何提高。阀门数控机床效率受两大因素的影响。 针对影响阀门专用机床加工效率的两大主要原因，提高阀门数控机床加工速度则应在如下几个方面作相应的努力： 1、加大速度，则应相应加大脉冲间隔，使电流平均值不致增加太多。 2、保持工作液的介电系数和绝缘强度，维持较高的火花爆炸力和清洗能力，使蚀除物对脉冲的短路作用减到小。 3、提高阀门专用机床系统的机械精度。 4、变频跟随灵敏度，增加脉冲利用率。 5、减少阀门数控机床电机的换向时间，启动更快，增加有效的加工时间。 6、阀门专用机床如果能够注意做到上面的调整，能够把加工效率进行提高。 阀门双面机床依靠大量的机械、电气、电子、液压、气动装置来实现运动和循环，由传动装置、动力装置、执行机构、辅助机构和控制系统联合在一起，形成统一的工艺综合体。它包括以下几部分： 1阀门专用机床支承及定位部分连接机床上各部分并使刀具与工件保持正确的相对位置。床身、主轴箱，支架等属支承部件；导轨、卡盘、滑块、刀具和夹具的定位元件属定位部分。 在阀门专用机床数控加工中，刀具（严格说是刀位点）相对于工件的运动轨迹和方向称为加工路线。即刀具从对刀点开始运动起，直至结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具引入，返回等非切削空行程。影响走刀路线的因素很多，有工艺方法，工件材料及其状态，加工精度及表面粗糙度要求，工件刚度，加工余量，刀具的刚度，耐用度及状态，机床类型与性能等，加工路线的确定首先必须保证被加工零件的尺寸精度和表面质量，其次考虑数值计算简单，走刀路线尽量短，效率较高等。hbyc982