电子产品一直是全自动点胶机商家的最主要产出规模,点胶机、全自动灌胶机商家想要抢占电子产品商场,最应紧记的即是根据当下需要进行生产经营。如今的电子产品越来越注重用户体验,轻薄化即是其间一个主要的发展趋向。使得电子元件越来越小,元件的大小在1mm摆布从此很常见。在电路板上的元件之间的距离也越来越近。传统点胶机用肉眼人工示教编程的方法从前无法精确定位了,使用CCD成像技能,将产品扩大30-50倍显如今电脑屏幕上,中止精确定位编程才华满意客户的花费恳求。使用不一样像素的CCD和镜头不一样扩大倍数,以及多种光源的组合,可以完成非常精确的定位精度,一起可以通过编程适应产品本身的个别误差。
影响点胶作用的因素一般有点胶量的大小,点胶压力,针头大小  ,针头与作业面之间的距离,胶水的粘度,胶水温度,固化温度曲线,胶水中气泡,需要特殊设定的流体等等,下面力高工程师做下介绍,希望对大家正确使用点胶机有所帮助。
1.点胶量的大小一般认为胶点直径的大小应为产品距离的一半,这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又防止胶水过多。点胶量有时间长短来决定,实验中应根据温度和胶水的特性挑选点胶时间。
2.点胶压力方面,一般压力太大易构成胶水溢出、胶量过多 压力太小则会呈现点胶断续表象和漏点,然后引起产品缺陷,所以需要根据环境温度和胶水粘度等要素中止调理。自动点胶机。
3.点胶机针头一般要选择针头内径大小为点胶胶点直径的1/2摆布的针头,点胶过程中,应根据产品大小来选择点胶针头。
4.针头与作业面之间的距离,不一样的点胶机选用不一样的针头,有些针头有必定的止动度,因此需要掌握好点胶距离,以致每次作业初步之前应做针头与作业面距离的校准,即Z轴高度校准。
5.除却点胶机本身的要素,胶水的粘度直接影响点胶的质量,粘度大,则胶点会变小,以致拉丝 粘度小,胶点会变大,进而能够渗染产品,而胶水温度应为23℃~25℃ 环境温度对胶水的粘度影响,温度下降粘度增大,出胶流量相应变小,更简单呈现拉丝表象。胶水固化温度曲线花费厂家已给出,在实习应尽能够选用较高温度来固化,使胶水固化后有满足强度。别的胶水必定不能有气泡。一个小小气泡就会构成许多产品没有胶水 每次半途转换胶管时应排空衔接处的空气,防止呈现空打表象。
响点胶精度的要素还有很多,要善于从实验中寻找原因,力高点胶机更多点胶疑惑解答:http://www.dianjiaoji17.com/