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[供应]3D玻璃加工流程与尺寸检测设备

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3D玻璃加工流程与尺寸检测设备详细信息

今天我们继续来跟大家分享3D玻璃接下来的四步加工流程：

双面抛光

玻璃经4步热弯后，产品表面须经抛光。采用羊绒轮，通过调整上下抛光轮转速，对产品压力，时间控制，并辅助研磨粉或泡沫液，对玻璃产品表面精抛光，以达通透无瑕疵。

化学硬化

采用高纯度的硝酸钾溶液及搭配的催化剂混合加热至摄氏450℃左右，且产品在强化炉的加工时间为4-5小时。

玻璃结构表面的钾离子和钠离子进行离子交换而形成强化层。硬度可达7Ｈ，提高玻璃的防划伤，抗冲击等能力。

丝印、喷涂

将产品LOGO字符制网版，调油墨，辅以定位治具，将字符印在产品凹面。烤干，上治具，调漆，钛晶黑／陶瓷白，往复喷涂，烤干。

AFcoating处理

防止指纹及油污不易粘附且轻易擦除。表面顺滑，手感舒适，不易刮花。增加玻璃表面耐磨性。

具体防指纹处理工艺流程如下：

前处理：使用弱碱性清洗剂或溶剂去除基材表面油分、水分等污迹，通过超声波清洗效果更好；

将AF药液镀在产品表面成膜；

烘烤：喷涂后取出玻璃，放入烤箱（120℃，30min），视具体要求及产品情况调整至最佳；

清洗：产品清洁后，成品包装

介绍完3D玻璃的加工流程，我们不得不说说3D玻璃的检测，如3D玻璃的外形尺寸测量、平面度测量、折弯后玻璃高度测量等。以上项目我司都有多款设备可以进行检测，如下：

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