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微波高晶硅高温烧结设备专业生产研发制造厂家简介

微波高晶硅高温烧结设备专业生产研发制造厂家,工业微波设备按需定制,厂价直销,质量过硬,售后保证,高品质设备!提高效率,提高产品品质.十几年的行业经验.提供技术方案.微波烧结技术的关键是微波加热其原理是物质在微波作用下发生电子极化、原子极化、界面极化、偶极转向极化等方式，将微波的电磁能转化为热能。显然，并非所有的材料都能被微波加热，根据物质与微波的作用特性，可将物质分为三大类：透明型，主要是低损耗绝缘体，如大多数高分子材料及部分非金属材料，可使微波部分反射及部分穿透，很少吸收微波，这类材料可以长期处于微波场中，发热量极小，常用作加热腔体内的透波材料，如四氟乙烯等可用于微波真空腔体的透波隔板。全反射型，主要是导电性能良好的金属材料，这些材料对微波的反射系数接近于1，仅极少量的入射微波能透入，可用作微波加热设备中的波导、微波腔体、搅拌器等；吸收型，主要是一些介于金属与绝缘体之间的电介质材料，包括纺织纤维材料、纸张、木材、碳化硅、氧化锆、荧光粉、陶瓷、水、石蜡等微波烧结技术的应用对象主要是陶瓷材料和金属粉末材料微波烧结技术的特点微波加热具有整体性、瞬时性、选择性、环境友好性、安全性及高效节能等特点微波作为一种清洁能源用于微波烧结，已成了材料界的一个研究热点 并引发了烧结技术领域中的一场革命.

微波高晶硅高温烧结设备专业生产研发制造厂家工艺
1．可显著降低烧结温度，幅度可达500。C；
2．大幅降低能耗，节能高达7O 一9O %；
3．缩短烧结时间，可达5O% 以上；
4．显著提高组织致密度、细化晶粒、改善材料性能。
微波高晶硅高温烧结设备专业生产研发制造厂家概述

传统烧结中的加热是利用电阻加热，靠对流、辐射和传导三种方式将发热体的热量传递给样品，热流方向是从样品表面指向心部，形成样品表面温度高，心部温度低的温度场。当样品的尺寸较大或导热性较差时，易在样品内产生较大的内应力。一旦内应力高于样品材料的屈服强度或抗拉强度时，样品在加热过程中即发生变形甚至开裂。而微波加热则是由于偶极子的转动及电导损耗等所致，而非来自发热体，由于进入样品中的微波强度随着透入样品的深度增加而逐渐减小，但由于样品中心区域的散热少，这样综合作用可使样品中的温度分布相对均匀，温度梯度大幅降低，其内应力也随之显著减小。此外，微波烧结技术出现了许多新的应用。如微波陶瓷焊接，即利用微波加热的方式，使陶瓷工件结合在一起。

微波高晶硅高温烧结设备专业生产研发制造厂家说明
微波烧结技术一般要求烧结对象在微波作用过程中不出现屏蔽，否则难以实现微波烧结。微波烧结技术是一发展并不断完善的技术，其微波烧结机理目前尚有争论；微波与原位反应技术相结合，虽然开辟了原位合成技术的新天地，有着十分广阔的应用前景，但反应过程的热力学、动力学等反应机理尚未进行深入研究，特别是微波热力学可能不同于传统热力学，需要材料科学工作者对此深入研究；此外，对于大尺寸、形状复杂的样品易发生非均匀加热现象，一般可通过混合加热的方式来解决。总之，微波烧结技术已成了当前材料界的研究热点之一主要用于：烧结高品质的结构陶瓷，氧化硅，碳化硅，氧化铝以及用于烧结电子陶瓷器件，PZT压电陶瓷，氧化锌压敏电阻等。主要设备有陶瓷烧结炉。以上物品的常规烧结的热能只能依靠物料表面传入里面，而陶瓷导热性能差，烧结时间长，同时坯体里外温度上升的不一致性，容易造成水分移动蒸发不一样，坯体里外层收缩不同面变形、开裂。而微波内外同时加热的特点恰好解决了这一问题。