成都文顺电器有限公司

交直流负载箱能
设定了以上参数以后，按下SB1，变频器就可以使电动机的转速由所接的电位器RW来控制。
注意：由于MM420本身的+10V直流电压作为模拟输入的给定而缺省模拟量输入标定为0V=0%，10V=100%，所以在参数P0757～P0760均按缺省值设定，而不要对输入特性中的X1、Y1、X2、Y2值进行重新设定。
变频器的4个数码管可显示不同的物理意义的值，只要改变P0005参数。
若需要电动机反转，则需要在P0004＝8下，修改P0758＝－100（对应的电压范围为0～10V），P0757＝0（对应的频率范围为－50Hz～50Hz），然后再将P0004修改为20即可。
P2000=50时，P0757对应低电位0V，P0759对应高电位10V，P0760对应速度最高为100％。在AQW0中，0～32767就对应电压值为－10V～＋10V，前一半数值对应正转，后一半数值对应反转。
交直流负载箱能
（6）多段固定频率控制
MM420变频器有3个数字控制端，按二进制组合，最多可分成七段频率控制（000为停止状态）。首先设定P0700=2（必须保证P0003=1，P0004=7才能访问P0700）然后依次设定以下参数：
P0003=2      用户访问等级选择“扩展级”
P0004=7      选择“命令和数字输入输出”
P0701=17     选择固定频率1～7（二进制编码）
P0702=17     选择固定频率1～7（二进制编码）
P0703=17     选择固定频率1～7（二进制编码）
P0004=10     选择“设定值通道和斜坡发生器”
P1000=3      选择“固定频率设定值”
P1001=10     设定值固定频率段1，单位HZ
P1002=15     设定值固定频率段2，单位HZ
P1003=20     设定值固定频率段3，单位HZ
P1004=25     设定值固定频率段4，单位HZ
P1005=30     设定值固定频率段5，单位HZ
P1006=35     设定值固定频率段6，单位HZ
P1007=40     设定值固定频率段7，单位HZ
交直流负载箱能
即将希望电动机运行的7个运行频率分别设置在参数P1001～P1007中，将3个按钮SB1、2、3进行组合，即可获得7种相应的固定值运行频率。
  多段频率组合控制
固定频率段 SB1 SB2 SB3 对应参数
1 0 0 1 P1001
2 0 1 0 P1002
3 0 1 1 P1003
4 1 0 0 P1004
5 1 0 1 P1005
6 1 1 0 P1006
7 1 1 1 P1007
注：表中0表示按钮断开，1表示按钮闭合；固定频率设置范围为-650.00～＋650.00，为负值则表示电动机反转，正值则表示电动机正转。
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7）MM420变频器、PLC与电动机联机控制
1）数字量控制
利用PLC产生的数字量输出，直接送到变频器的数字量输入端，以实现多段频率控制。电路接线原理下图所示。

PLC与变频器数字信号控制图
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2）模拟量控制
利用PLC模拟量扩展模块EM232或EM235产生的模拟量输出信号，直接送到变频器的模拟量输入接口，实现电动机频率的连续可调。控制接线图如图下图所示。

PLC、变频器模拟量控制图
3）电动机启动、运行、停车时序如图所示，采用PLC与变频器结合控制，设计电路并安装、调试。

4）某电动机有三种不同的速度工作方式下，且在每一速度方式下都能根据指令该变电动机转向，设计电路并安装、调试。
5）某电动机的运行速度曲线如图所示，采用PLC模拟量输出方式控制变频器进而使电动机满足速度运行控制方式。 

（六）步进电机、伺服电机控制
1. PLC与步进电机驱动器结合，要求步进电机能正反向运行，在正反转运行过程中有四种变速形式；步进电机定位控制。设计控制程序并调试运行。
2. PLC与交流伺服电动机驱动器结合，要求伺服电动机能正反向运行，在正反转运行过程中有变速形式；伺服电机精确定位运行控制；转速由外接电位器调整控制运行；采用旋转变压器（旋转编码器）构成闭环定位控制，定位控制时要求电机转3630°时准确停车。设计控制程序并调试运行。

、要求
发挥独立工作能力和钻研精神，勇于创新；设计调试过程中严格遵守纪律与实验室规章管理制度，确保的设备和人身安全。