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阀门制造企业许可证申请生产条件、设备要求
G3.1生产厂房
各级许可制造单位的生产厂房建筑面积要求见下表：
制造许可级别 特殊工况阀门              一般工况阀门
          A1           A2           B
建筑面积 ≥3000m2 ≥2000 m2 ≥1000 m2
G3.2 生产工序
阀门制造一般应当有毛坯和原材料的采购与验收，表面处理（毛坯抛丸、酸洗），深冷处理（低温阀），密封面堆焊，阀杆、阀瓣调质处理，阀门（配管）焊接，机加工（车、铣、刨、磨、镗、钻等），无损检测,密封面研磨，装配和试验，最终检验等生产工序。
上述工序中, 密封面堆焊加工、配管的焊接、机加工、装配、试验和检验工序不得分包。1级许可制造单位的阀杆、阀瓣调质处理、无损检测中的超声波、渗透检测、理化试验不得分包；2级许可制造单位材料成分分析不得分包。
G3.3 生产设备
各级许可制造单位的生产设备要求：
主要加工设备：
A1:有满足生产需要的材料下料切割设备；有满足主要产品机加工需要的加工中心(不包括组合机床), 有数控机床3台以上，有满足产品加工需要的各类加工设备（车、铣、刨、镗、磨、钻床等）；至少有1台等离子堆焊设备（平面密封类零件用），有满足产品焊接需要的焊机设备；堆焊硬质合金须有焊前预热和焊后热处理设备；有阀杆、阀芯类零件的热处理炉；制造低温阀应有低温保温槽；有表面处理的酸洗或清洗、抛丸设备
A2: 有满足生产需要的材料下料切割设备；有数控机床2台以上；满足产品加工需要的各类加工设备（车、铣、刨、镗、磨、钻床等）；至少有1台等离子堆焊设备（平面密封类零件用）, 有满足焊接需要的焊机设备；堆焊硬质合金须有焊前预热和焊后热处理设备；有表面处理的酸洗或清洗、抛丸设备
B: 有满足产品加工需要的各类加工设备（车、铣、刨、镗、磨、钻床等）；有满足堆焊接人员艺要求的焊接设备
注: 各级许可制造单位都应有低压空气压缩机，高压气源可采用增压泵或其它气源条件（气瓶）。
G3.4理化检验设备
各级许可制造单位的理化检验设备要求：
理化检验设备：
A1：至少有1台“材质光谱定量分析仪”，能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等10个以上的元素；至少有1台光谱定性仪（看谱镜）；有1台万能材料试验机；低温阀门生产需配1台冲击试验机；硬度计（测HB、HRC）至少2台（台式1台、便携式1台）
A2：具备定量化学成分分析设备条件，能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等10个以上元素；至少有1台光谱定性仪（看谱镜）；至少有1台便携式硬度计（测HB、HRC）
B：根据产品需要，有1台便携式硬度计（测HB、HRC），理化检验可以委外。

制造许可级别                           理化检验设备
特殊工况阀门 A1 至少有1台“材质光谱定量分析仪”，能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti                   、V等10个以上的元素；至少有1台光谱定性仪（看谱镜）；有1台万能材料试验机                    低温阀门生产需配1台冲击试验机；硬度计（测HB、HRC）至少2台（台式1台、便                   携式1台）
        A2 具备定量化学成分分析设备条件，能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V                   等10个以上元素；至少有1台光谱定性仪（看谱镜）；至少有1台便携式硬度计（                  &n