泊头高新铸业有限公司

精密铸造其中较为常用的是精密铸件，也称失蜡铸造：选用适宜的熔模材料制(如石蜡)造熔模；在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模溶化掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料；浇注所需要的金属材料；凝固冷却，脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。例如砂型铸造，大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不适应大量生产的要求，应逐步加以改造。对于小型铸件，可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高，占地面积也少；对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线，以适应快速、高精度造型生产线的要求，造芯方法可选用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯方法。 工业技术主要涉及冶炼、铸造、锻造、焊接、热处理、理化检测等，辅以机械加工和计算机设计知识。现在大多数人都知道不锈钢精密铸造，也称熔模铸造蜡膜铸造，其工艺广泛适用于各种铸件，但在铸造过程中难免会遇到一系列问题。 精密铸造的一个问题：铁锤卡住的解决方案：在生产中，经常测量温度，以避免锤头和筒体温度过高；选用无杂质合金材料，避免杂质粘在锤头上。 精密铸造的二个问题：打十几个模具是不可能的。继续冲裁需要几分钟。看看头顶上有没有亮点。如果所有部分均为灰色，则表示喷嘴堵塞。适当提高喷嘴温度，减少喷嘴敲击时间0.1～0.2秒，稍微关闭固定模冷却水。 精密铸造的三个问题：解决薄壁压铸产品易开裂的问题：这个问题可能是由于材料问题或模具设定不良或工艺参数选择不当，尽量控制废品比例不超过30%，模具保持时间不应过长，以及每毫米壁厚约3秒，弹射延迟不长，一般为0.5-2秒。 模铸造大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。bthjzz