不锈钢精密铸件同其它铸造方法与零件的成形方法相比,不锈钢精密铸件常常用到熔模铸造,这种铸造方式有哪些特点? 1、可以提高金属材料的利用率 熔模铸造能显着减少产品的成形表面和配合表面的加工量,节省加工台时和刃具材料的消耗。可以回收废旧金属材料:精铸车间的浇冒口和废精密铸钢件几乎全部回用,因而能大大提高金属材料的利用率。 2、不锈钢精密铸件尺寸精确、表面光滑 熔模精密铸钢件较主要的特点是尺寸精度和几何精度高,表面粗糙度细。目前,精精密铸钢件的尺寸精度可超过±0.005cm/cm。 3、不受合金材料限制的精密铸钢件铸造方法。 4、可铸造形状复杂的精密铸钢件 熔模铸造能铸出形状十分复杂的精密铸钢件,也能铸造壁厚为0.5mm、重量小至18的精密铸钢件,还可以铸造组合的、整体的精密铸钢件。 不锈钢精密铸件的技术特点和精度偏差主要是存在上面的这些问题,现在我们大家都应该对不锈钢不锈钢精密铸件都清楚了吧,我们大家都需要正确方法操作使用不锈钢精密铸件。 不锈钢铸造的熔炼工艺流程如下: 1、根据铸件技术要求所规定,可查出合金的化学成分范围,从中选定化学成分; 2、根据元素的烧损率和成分要求,进行配料计算,得出各种炉料的加入量,并选择炉料。 3、检查和准备化用具,涂刷涂料,并预热,防止气体、夹杂物和有害元素的污染; 4、加料。一般加料顺序为:回炉料、中间合金和金属料,低熔点易氧化的金属料,如镁,在炉料熔化之后加入; 5、为了减少合金液的吸气和氧化的污染,应尽快熔化,防止过热,根据需要,有的合金液须加覆盖剂保护; 6、炉料熔化后,进行精炼处理,以净化合金液,并进行精炼效果的检验; 7、调整温度,进行浇注。有的合金在浇注前要进行搅拌,以防发生比重偏析。 bthjzz