不锈钢精密铸造的合金收缩率和在不锈钢精密铸造的过程中其铸件的变形,其普通的熔模铸件的尺寸精度虽然比较高,但是要想达到一致性还需要进行提高。不锈钢精密铸造的铸件尺寸以及表面的质量要比其他的铸造方法要高,且要比其他的铸造方法复杂,产品在使用的过程中耐高温且不易于进行加工的铸件,产品都是可以直接采用熔模精密铸造铸得。 烘烤工序是将固定在模头上、并完成喷砂风干工序的蜡模放入金属密闭的专用烘箱里加热(常用是烧煤油的蒸气炉)。因工业腊熔点不高,温度大约在150゜左右,蜡模受热溶化形成腊水沿着浇口流出,这个过程即为脱腊。脱完蜡的蜡模只是一具空的砂壳。精密铸造的关键就是用这具空的砂壳。(一般这种腊可以反复使用多次,但这些腊需要重新过滤,否则不干净的腊会影响毛坯表面质量,例如:表面砂孔、麻点,同时还会影响精铸产品的收缩率)。 为使脱完蜡的砂壳更加坚固和稳固,在浇入不锈钢水之前,需要烘烤砂壳,通常在温度很高的(温度大约在1000゜左右)火炉里烘烤。将已经高温溶解成液态的不锈钢水倒入脱完蜡的砂壳里,液态不锈钢水则充满之前蜡模成型的空间,直至全部注满,包括中间的模头部分。因溶不锈钢的锅炉中会有不同成分的材质混入,工厂需要检测材质百分比。然后根据需要的比例进行调释,例如增加那些方面元素,达到所需效果。液态不锈钢水冷却凝固后,借助于机械工具或人力将较外层的沙壳敲碎,露出固体状的不锈钢产品即为原先蜡模的形状,也就是后期所需要的毛坯。然后将逐个切割、分离再经粗磨就成为单一的毛坯件。检验毛坯:表面有砂眼、气孔的毛坯需要用氩弧补焊,严重的当废品清洗后重新回炉。清洗毛坯:经检验合格的毛坯需要经过清洗工序。进行其它工序加工,直至成品。 bthjzz/