不锈钢精密铸造是指用易熔材料制成可熔性模型,在其上涂覆若干层特制的耐火涂料,经过干燥和硬化形成一个整体型壳后,再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型,然后把型壳置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,然后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧,铸型或型壳经焙烧后,于其中浇注熔融金属而得到铸件。 水轮机不锈钢精密铸件产生裂纹缺陷的原因分析根据生产实际情况,分析铸件结构、成分、工艺及出现的缺陷,水轮机不锈钢铸件产生裂纹缺陷的原因主要有以下几个方面: (1)铸件结构复杂,壁厚不均匀,在凝固和冷却过程中产生的内应力大,特别是在热节处。比如我公司制造的上冠类铸件,由于铸件结构复杂,壁厚过渡不均匀,同时为保证质量工艺上采取了内外两层冒口系统,这些都造成了铸件内应力加大。若不采取相应的措施,极易产生裂纹。 (2)钢水中有害元素(如S,P)、夹杂物、H,O,N等含量偏多。有资料表明钢水中有害元素和夹杂物及气体含量也是造成铸件裂纹的重要原因。 (3)铸造工艺设计不合理,冒口补贴及浇注系统设置不当,使铸件产生缩孔、缩松、气孔、砂眼等缺陷,都易造成铸件基体的割裂和应力集中,从而使铸件产生裂纹。 (4)生产过程中没有严格执行工艺,如保温时间不足,过早开箱等会影响铸件固态收缩,造成应力快速释放,产生裂纹。 (5)铸件在落砂、转运、切割、清理等过程中操作不当也会增加铸件内应力,造成铸件裂纹。bthjzz