精密铸钢件在相应程度上能有效保证熔体在转注有很好的流动性,精密铸钢件的温度选择要有效的根据转注的距离和转注过程来降温和流量等因素来确定。精密铸钢件因其过渡带尺寸小,使用时其力学性能好,可以在相应程度上满足其流动性和不形成光亮晶为准,一般温度为715~740℃。精密铸钢件扁铸锭热裂倾向高,精密铸钢件温度比较低,一般在680~735℃。精密铸钢件圆铸锭的裂纹倾向比较低,可以在相应程度上有效的保证合金有其良好的排气补缩能力,有效的创造它的顺序接近条件,提高密度,铸造的温度一般比较偏高,直径在350mm以上铸锭铸造温度一般为730~750℃。 对于表面质量要求比较高的产品。要进行喷砂处理。喷砂是以压缩空气为动力,通过喷枪将砂料高速喷击铸件表面,以清理残留在铸件外表和内孔中的残砂及氧化皮。工艺上对喷砂使用的砂的种类、粗细以及喷砂压力都有明确要求。因为压力过大容易造成产品表面损伤,操作时还要注意不要把铸件正对喷枪口摆放,以防喷伤铸件。喷砂后的产品表面比抛丸后的产品表面细腻得多。精密铸钢件加工过程的不稳定因素: 1、噪声:在清理工序中,清铲毛刺、清理铸件、铸件打箱时产生的噪音也是造成人身伤害的一种因素。 2、烟害:冲天炉、电弧炉的烟气中含有大量对人体有害的一氧化碳,在烘烤砂型或泥芯时也有一氧化碳排出。 3、气候因素:在铸造生产过程中,产生大量的热,特别是在夏天,车间内的温度经常达到40多度,影响生产,所以要注意改善劳动环境,防暑降温。 bthjzz/