广州爱琴海助剂有限公司

Tinuvin P紫外线吸收剂

Tinuvin P是一种用于塑料和其他有机物质的光稳定剂，它能保护由紫外光引发之降解， 因而减慢塑料的变黄程度与机械特性的下降。其运作的机理是选择性吸收阳光和人造光内的紫外光（导至塑料降解之主要原因），把它化作无害的热能。推荐用于聚氯乙烯， 聚苯乙烯，聚酯和丙烯酸树脂，乙烯基和乙烯基/丙烯酸聚合物，聚氨酯，聚碳酸酯和纤维酸酯。 Tinuvin P可与抗氧剂和其他光稳定剂一同使用，增添Tinuvin P对塑料的光 和热稳定性。

Tinuvin P会与铁或钴离子形成高颜色的络合物。在这种情况下，我们推 荐 Tinuvin 320 或Tinuvin 327。在聚合和固化过程中的氧化剂和还原剂不会影响 Tinuvin P的稳定性。Tinuvin P有良好的热稳定性，可在正常加工条件下用于高温加工塑料如聚碳酸酯等。
 
物理性能
外观:微黄色结晶粉末
软化温度： 128－132℃
密度： 1.38g/cm3（20℃)
 
 
用于食品包装塑料：
Tinuvin P是一种可加入食品包装令到包装和食品都得到保护的添加剂。Tinuvin P已得到很多国家认可与食品接触，详细资料可向我们公司联络。

应用：1.聚苯乙烯 Polystyrene
 
a)结晶聚苯乙烯 Crystalpolystyrene
可以把Tinuvin P加入聚合物中，或加入苯乙烯中。因 Tinuvin P的原色不是太深，在一般浓度下，聚苯乙烯可保持其透明度，但聚苯乙烯可能会失去本身荧光特式而经常被当作发黄。推荐用量：0.2-0.3%。
 
Tinuvin P可与抗氧剂Irganox 1076一同使用以达到优越的光稳定性，用量比例为3:2，e.g.0.15%Tinuvin P+0.1%Irganox 1076。
 
b)高抗冲聚苯乙烯 Highimpactpolystyrene
 
高抗冲聚苯乙烯发黄的主要原因是因为它的高抗冲橡胶成分，这需要有效的热和光稳定，Irganox 1076特别适合这方面应用(推荐用量：0.05-0.2%，按顺丁胶含量)。如户外应用加Tinuvin P更是不可缺少，推荐用量为：0.3-0.5%。
 
2.聚氯乙烯 PolyvinylChloride
 
PVC受到紫外光的照射会发黄、变脆和失去机械性能。Tinuvin P显著的增加PVC的光稳定性而且对于PVC的透明度和初始黄色指数并无负面反应。
 
Tinuvin P可在加入热稳定剂时被加入树脂中，也可在加工过程的后期才加入。 在高碱成分的配方中(如镉/锌或钡/镉/锌稳定剂)，偶而会导致微黄，但待加工时会消失，或可加少量硬酯酸改进颜色。
 
a)硬质PVC
Tinuvin P可用于钡/镉，锡和铅稳定剂的配方中。加入0.15%Tinuvin P已可 有明显的保护作用，但大多数应用情况下推荐用量为0.2-0.5%。在含铅马来酸 配方中，光照会使PVC呈暂时性紫色。在这情况下，我们推荐Tinuvin 320 或 Tinuvin 327。
 
b)软质PVC
Tinuvin P减慢软质PVC的发黄和变脆，同时也保护对光敏感的添加剂，如氯化石和一些磷酸酯类增塑剂。Tinuvin P可直接加入PVC混合料或先溶于增塑剂中。一般来说软PVC比硬PVC的光稳定性好，所以光稳定剂用量可稍低一些。一般推荐Tinuvin P用量为0.1-0.3%，视付应用。
 
3.不饱和聚酯 Unsaturatedpolyesters
不饱和聚酯树脂，尤其阻燃剂类特别对光敏感。推荐用量：
一般聚酯树脂     0.1-0.3%Tinuvin P
阻燃、卤化树脂    0.3-0.5%Tinuvin P
Tinuvin P会与加入聚酯树脂冷固过程中的加速剂(钴盐)形成黄啡色褪色(如 钴的成分多过150ppm)。这种情况下，我们推荐Tinuvin 320,Tinuvin 326 或 Tinuvin 327。但在阻燃剂，卤化聚酯树脂中这种褪色并不明显。
 
在以上两种树脂中，Tinuvin P均可显著的改善颜色和保持表面光泽，而不会影响树脂的初始黄色指数。Tinuvin P可加进未固化树酯中，或溶解于苯乙烯或丙烯酸单体，然后混进树脂中。如与含Tinuvin P的胶衣一起应用， 聚酯树脂可受到明显的光解保护。
 
4.聚氨酯 Polyurethanes－ 推荐用量： 1%Tinuvin P+1%Irganox 1010
Tinuvin P