南京海轩企业管理咨询有限公司

TS强制式客梯特种设备凡从事电梯、起重机械、客运索道和大型游乐设施等机电类特种设备（以下统称机电类特种设备）安装、改造、维修和电梯日常维护保养的单位（以下统称施工单位），必须取得《特种设备安装改造维修许可证》（以下简称《许可证》），TS强制式客梯特种设备并在许可的范围内从事相应工作。电梯日常维护保养单位必须取得电梯维修的资格许可。额定速度不大于1.75m/s、额定载重量不大于3t的乘客电梯、载货电梯，以及所有技术参数等级的杂物电梯、自动人行道和提升高度不大于6m的自动扶梯 应拥有满足申请施工需要的设备、工具、计量器具和检验测试的仪器设备。计量器具和检验测试的仪器设备必须具有产品合格证，并在法定计量检定合格的有效期内。
    第十条  施工单位必须结合本单位情况和申请施工类别的管理要求，建立质量管理体系，制订相关的管理制度，编制质量手册、质量管理体系程序和作业指导书等质量管理体系文件。必须具有独立编制施工方案的能力，建立并严格执行施工方案编写、审核、批准的管理制度。
    施工单位承担施工中的土建、起重和脚手架架设等专项业务，可以签订合同的方式，委托给具备相应能力并具有相应资格的单位进行。施工单位资格审查时，上述业务采用分承包形式完成的，施工单位的相应能力仅考核其控制分承包单位工作质量的制度的建立和执行情况。
TS强制式客梯特种设备专业人员
技术负责人
具备工程师以上（含工程师）职称,工作时间不少于5年。
质保工程师
具备工程师以上（含工程师）职称，工作时间不少于5年。
相关责任人员
材料、工艺、热处理、无损检测、理化检验、成品检验、耐压（压力）试验、设备管理等环节应当设置责任人员。
技术人员
要求见表C－2。
表C－2  技术人员比例和专业
技术人员
比例和专业 许可级别
A１ A2 B
占全职员工人数的比例 ≥8% ,且不少于15人 ≥6%,且不少于8人 ≥5%,且不少于5人
人员专业 压力加工、金属材料等专业
无损检测人员
A1级许可，至少有4名Ⅱ级涡流检测人员，4名Ⅱ级超声波检测人员； A2级许可，至少有2名Ⅱ级涡流检测人员，2名Ⅱ级超声波检测人员；B级许可单位，至少有2名Ⅱ级涡流检测人员或者超声波检测人员。各级许可均应当保证制造中每班每个无损检测岗位至少有1名Ⅱ级以上人员。
理化检验人员
A1级与A2级许可制造单位至少有3名理化检验人员,其中2人具备技术员以上（含技术员）职称；B级许可制造单位至少有2名理化检验人员，其中1人具备技术员以上（含技术员）职称；当理化检验分包时，应当至少有1名具备技术员以上（含技术员）职称的理化检验人员。
生产条件
厂房场地
厂房建筑面积要求见表C－3。
表C－3  厂房建筑面积
许可级别 A1 A2 B
建筑面积 ≥8000m2 ≥3000 m2 ≥2000 m2
生产工序
热轧钢管制造一般应当有管坯、剪断、加热、穿孔、轧管、定径、冷却、矫直、切头、无损检测、耐压（压力）试验、检验、入库等生产工序。
冷拔(轧)钢管制造一般应当有管坯、剪断、加热、穿孔、酸洗、冷拔(轧)、热处理、矫直、切头、无损检测、耐压（压力）试验、检验、入库等生产工序。
除穿孔工序外，A1级、A2级许可制造单位的上述工序均不得分包。由钢厂提供荒管时，钢管制造企业可免除穿孔工序及相应设备。
生产设备能力和加工精度必须确保钢管几何尺寸、理化性能、耐压（压力）试验、无损检测、产品质量等满足相应产品标准的要求。仅对扩径、减径的制造单位，可免除不需要的工序和设备。
生产设备
应当有加热炉，穿孔机，轧管机组，冷拔机（冷轧机），切管机，矫直设备，热处理炉，耐压（压力）试验设备或者涡流检测设备，喷码设备。
注：不制造热轧管时，可不要求有轧管机组；不制造冷拔管时，可不要求冷拔机（冷轧机）。设备能力应当与许可产品规格相适应。
成品保管
应当具备成品的保管条件，钢管的支垫条件能保证与土壤等腐蚀介质相隔离。
检测手段
理化检验设备
要求见表C－4。
表C－4 理化检验设备
许可级别 理化检验设备
A1 、A2  制造单位有能分析碳、硅、锰、硫、磷元素的化学成分分析设备，低合金钢、合金钢钢管制造单位有能分析碳、硅、锰、硫、磷、铬、镍、钼、钒、钛、铜、铝等元素的化学成分分析设备、直读光谱仪或者湿法分析仪，材料试验机（能满足拉伸、弯曲试验要求的万能材料试验设备，以下同），冲击试验机，金相分析仪器并且能够保存金相照片，相应试样加工设备
B 可按A1、A2级制造单位配置理化检验设备或者分包
注：理化检验设备要求中没有数量要求的，为至少1台（套）；有数量要求的为最少数量（以下均同）。
A1、A2级许可制造单位的理化检验不得分包。
无损检测设备
各级许可制造单位均应当有满足许可产品检验的自动超声检测机组和自动涡流检测机组。
注：钢管不采用涡流检测的，可不要求自动涡流检测机组。
试验设备
耐压（压力）试验设备  
应当有与制造规模与产品规格相适应的钢管专用耐压（压力）试验设备，A1级许可制造单位的耐压（压力）试验设备应有自动监控功能。
注：只能采用无损检测方法替代耐压（压力）试验的，可不要求专用耐压（压力）试验设备。
工艺试验设备
应当有与制造规模与产品规格相适应的扩口及压扁等