2 生产流程 直缝焊管是将热轧板卷经过成型机成型后,使钢卷变形为圆滑的圆筒状,利用高频电流的集肤效应和邻近效应或焊剂层下燃烧的电弧进行焊接,使管坯边缘加热熔化,并在一定的挤压力作用下熔合,经最终冷却成型。其中管坯边缘利用高频电流熔化的被称为高频直缝焊管(ERW),利用电弧熔化的被称为直缝埋弧焊管(LSAW)。
直缝焊管主要原料是低碳钢热轧板卷、热轧带。
在焊管生产过程中,只要进行焊接,焊管表面就会产生应力和变形,只是程度不同罢了。焊管在焊接过程中产生的焊接应力和各种变形,往往使焊接产品质量下降,甚至造成裂纹。焊接变形造成焊件尺寸,形状的变化,这种变化超过一定的数值后,可能无法与其他焊管连接或没有足够的加工余量无法进行切削加工。下面我们说下应力和变形。
首先是焊管的表面应力,当材料在外力作用下不能产生位移时,它的几何形状和尺寸将发生变化,这种形变就称为应变。材料发生形变时其内部产生了大小相等但方向相反的反作用力抵抗外力,把分布内力在一点的集度称为应力,应力与微面积的乘积即为内力,或物体由于外因(受力、温度变化等)而变形时,在物体内各部分之间产生相互作用的内力,以抵抗这种外因的作用,并力图使物体从变形后的位置回复到变形前的位置。
从力学角度来讲,变形是指结构(或其一部分)形状的改变。任何结构都是由可变形固体材料组成,在外力作用下将会产生变形和位移。
在焊管生产过程中,即使能矫正,如机械或火焰矫正过来,这也不仅费时费力,而且又增加了焊管的附加应力,对构建使用不利、由此,我们必须对焊接应力和变形的产生原因、大小程度以及如何减小和避免焊接应力和变形进行了解。