聊城广正钢材有限公司

ERW钢管的高频焊接热过程，造成了管坯边缘附近温度分布梯度，并形成了熔化区、半熔化区、过热组织、正火区、不完全正火区、回火区等特征区域。其中过热区组织由于焊接温度在1100℃以上，奥氏体晶粒急速长大，在冷却条件下会形成硬而脆的粗晶相，此外温度梯度的存在会产生焊接应力。未来十余年间，国内将建设约15万公里油气管道，仅“十二五”期间，中国石油就将建设近4万公里油气管道。这为管道相关行业和高频直缝钢管企业发展提供了空前的发展机遇。在此背景下，成功促成了河北志航投资建设的直缝钢管项目落户中国最大的管道装备基地。

　直缝焊管镀锌后如何通过外观情况判断质量是否合格？　　①外观。零件应无起泡、剥落、手迹等，允许有轻微的水痕 除允许外不得有无镀层现象，允许有轻微的夹具接触点 钝化膜应为活跃的彩虹色，允许钝化膜有轻微的划伤，但不允许有脱落现象 外观检查一般应按标准样件进行，大零件应检查100%，小零件采取抽检。　　②结合强度。直缝焊管镀层的结合强度检查，可用钢针或刀片在镀层上交叉划割，观察交叉处有无起皮、脱落现象来判定。　　③气孔率。直缝焊管锌镀层的气孔率一般可不检查。若检查其方法如下：用滤纸湿透试验溶液，贴附在镀层表面，保持5min左右，滤纸上出现蓝色小点，说明镀层有气孔。如每平方厘米上不超过3个小点，则认为合格。　　④厚度检查。直缝焊管镀层厚度可用千分尺、塞规、螺纹环规等检查，也可用点滴法检查。点滴法是用吸管吸取溶液，在测定点进行点滴，每滴溶液保持lmin后用药棉擦去，再滴第二点，直到暴露直缝焊管金属为止，根据总的滴数计算镀层厚度。