河南矿山机械有限公司

用外来液体对回转窑电动机进行冷却是热液体泵可实施的方案之一，在此方案中，用附加格板把机组的水力部分和动力部分分开，而安置在回转窑电动机内的叶轮保证涡室里均一液体经过外部热交换器而循环。

总的来说，整个回转窑机组中是存在两个回路的：其温度可达500度以上的工作回路和温度一般在60-80度之间徘徊的冷却回路，并且两个回路之间的液体是不存在交换现象的，这样，就可以很好的避免回转窑运转时较凉的液体由于渗入到工作液体中，而导致工作环境中的温度降低，并且在冷却电动机液体流量不发生变化的条件下，同时降低不可避免的能力损失。

借助装有特殊线圈的“热电动机”使得回转窑内屏蔽泵来输送热液体的问题得到了满意的处理。线圈的绝缘材料一般选用的是硅酮材料，并且用相应的方法来预防内部铜线的氧化。线槽的绝缘以及透液不均具有高且持久的耐热和绝缘强度，并且能够同时以足够的弹性来补偿线回转窑中热膨胀现象。此种线阻可承受约420度的长期影响，当泵入口处的温度达360度时，仍能保证电动机的经济负荷，这样的电动机与普通屏蔽定子电动机虽然结构没有什么不同，但是最根本的区别就在于一般回转窑供电电缆的接线盒是和定子壳体单独放置的。

在回转窑中产生的高温物料往往需经冷却机冷却到一定温度，方可进行输送、储存和进行一定的处理。根据需要，回转窑冷却机又可将高温物料携带的大量热量用空气来回收，使入窑的助燃空气预热到较高温度，以强化煅烧，降低热耗。回转窑冷却机的类型也是多种多样的，除了回转窑筒类的单筒冷却机和多筒冷却机外，还有适用于块状物料的各种蓖式冷却机（推动篦式、回转篦式、振动篦式）、环形冷却机、立式（立窑式）冷却机以及适用于粉状物料的沸腾冷却器和旋风冷却器等。

烘干机专家对料层厚度在烘干机煅烧过程中的数据分析，众所周知，烘干机的煅烧过程受很多因素影响，其中烘干机工作过程中料层厚度对煅烧的影响一直是业内人士重点讨论的话题，下面我们与宋陵矿山烘干机专家共同解读。

在烘干机实际操作过程中，冷却机料层厚度一般是在600——800mm之间。厚料层操作系统阻力大，冷却风量少，二次风温高，有利于提高烘干机温度。一般情况下，很多人都认为快速冷却有利于熟料强度的提高，通常均要求采取快速冷却，但是有时并非如此。

冷却机料层厚度一旦太薄，冷却风量过大，虽然对提高熟料强度有利，但二次风温低，且容易产生“勾流”和“腾涌”现象，会大大增加熟料热耗。在实际操作中，应保持冷却机料层厚度相对稳定情况下，加大篦冷机一、二室的风量，适度使用三、四室风量，在保证出料温度低于60度加环境温度的前提下，尽可能减少五、六、七室风量。经过大量的市场研究，宋陵矿山烘干机专家对烘干机不断的研究，改造，我们把料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量，提高热交换率。我们还改造烘干机进料管角度，只要不影响进料，尽可能将下料筒提高，但伸入筒体内部不可过长，提高了烘干机的热交换率提高。