所谓的调谐就是调整系统的谐振指数。本系列电振机的设计调谐值为0.9,双质体在低临界近共振状态下工作。如果系统的调谐值低于0.9,电流达到额定值时振幅偏小,降低给料机的生产率,如果系统的调谐值低于0.9,特别是接近共振点时,给料机负载后,调谐值继续升高,容易达到超临界状态,也可能远离其振点,引起振幅下降,造成物料输送不稳定或降低给料机的生产率,因此给料机必须进行反复细致的调谐。
本系列电振机的调谐是通过调整板弹簧组的片数来实现的。调谐时,首先拧紧板弹簧的顶紧螺栓并松开装配用的连接叉定位螺栓(参看图5),然后接通电源,调节电位器旋钮,逐渐增加电流,同时观察振幅指示牌所示的振幅,如果电流达到额定值时振幅偏小,则应首先把板弹簧的顶紧螺栓稍许放松,这时如果振幅增大,电流下降,说明板弹簧组刚度偏大,应适当减少板弹簧片数,如果顶紧板弹簧的螺栓放松之后,振幅更加减小,则说明板弹簧组的刚度偏低,应适当增加板弹簧数,如果初开车,当电流达到额定值时振幅偏大,并超过额定值,则说明板弹簧刚度偏低,亦应适当增加板弹簧片数。
如此反复进行,直至振幅、电流达到额定值为止(当振幅达到额值时电流稍低于额定值亦可)。
没有一定水准的维修保养,就不可能指望精密设备会准确地工作。尽管今天的先进给料机所需要的维修保养很少,但正确的维修保养还是非常必要的。这包括:定期清理称量皮带给料机内部,以避免由材料积聚所导致的给料误差;检查皮带是否有磨损和材料在皮带上的粘附情况,必要时要进行更换;检查与皮带相关联的机械系统运行是否正常;定期检查所有柔性接头,确保牢固连接。若接头连接不紧,会影响失重式给料机的重量测量精度。
GZ电磁振动给料机(震动给料机)广泛使用在冶金、煤炭、电子、机械、化工、建材、轻工、粮食等行业中,在生产流程中,电磁振动给料机(震动给料机)用于把块状、颗粒状、粉状物料从贮料仓或漏斗中定量、均匀、连续地给到受料装置中去。电磁振动给料机(震动给料机)与其它给料设备相比,电磁振动给料机具有以下特点:
1.电气控制采用半波整流电器,可无级调节给料量,可用于自动控制的生产流程中,实现生产过程自动化。
2.无转动零部件,不需润滑,结构简单,维修方便。
3.采用合金钢板制成的料槽,可适用输送高温、磨损严重及有腐蚀性的物料等。
给料机: http://www.51hxjq.com/22.htm
振动给料机: http://www.hxjq.com/product/vibrating-feeder.html