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反击式破碎机与锤式破碎机在某些方面相比，反击破的破碎比锤式破碎更大，并能更加充分地利用整个转子的快高速冲击能量。但因为反击破板锤极相当易磨损，它在硬物料破碎的应用上也会受到限量的限制，反击破一般情况下用来粗碎、中碎或细碎比如石灰石、煤、电石、石英、白云石、硫化铁矿石、石膏和化工原料等一些中硬以下的脆性物料。

反击式破碎机的更换较轻易损件：反击式破碎机更换较轻易损件时，首先打开后上架。

破碎机在技术上的进步主要是取消了原双齿辊破碎机的退让弹簧保险装置，将双破碎辊固定，破碎齿使用新的技术和材料来防止难碎硬物损失破碎齿，从而可较严格控制碎后产品中的过大颗粒。同时提出了强力破碎的的概念。华北工学院针对单齿辊破碎机存在效率低、结构复杂、受力不均匀特点，开发了新一代的4)915单一齿辊破碎机。这种破碎机有两种结构形式。第一种结构形式主要是将原来调整破碎板位置的拉力弹簧改为推力弹簧，弹簧的弹性力为490KN，在弹簧的两端分别装有两组螺母，外侧的螺母用于调整破碎板位置，从而调整排料口间隙，内侧的螺母用于调整弹簧的弹性力。安装弹簧的拉杆插在装于机体的支座上，支座孔沿垂直方向为长方孔，用此调整产品的粒度。这种结构降低了机体高度，缩短了拉杆长度，使结构更为紧凑。第二种结构是利用颗式破碎机的楔形调整机构和双辊破碎机的主动辊轴相结合，吸收了两者的优点，如：进料口大，破碎辊表面可装有不同尺寸的破碎齿板，领板上镶有可更换的耐磨衬板，出料口大小可通过推力板上的长方形螺孔调整。与同规格的颗式或双齿辊破碎机相比，破碎能力明显增大，效率可提高30%。同时，由于这种破碎机有预碎和破碎两个区域，破碎后的物料受齿辊拨动而被强制排出机体外，所以更适用于处理含水份较大的煤。

（1）设备正常运行时，应该定时加注润滑脂（每班1-2次）。

（2）定期检查各紧固件，及时拧紧松动的螺栓。

（3）设备运转时如有异常振动及响声应立即停车检查，排除故障后才能开车。

（4）随时注意轴承的温升情况，发现轴承温升或温度超过规定值时，应立即停车并排除故障才能继续开车。

（5）密封压条应定期更换，以确保密封效果。

（6）发现轴承松动时应立即更换。