混流烘干机多由三角或五角盒交错(叉)排列组成的塔式结构。国内生产此机型的厂家比横流的多,与横流相比它的优点是:⑴热风供给均匀,烘后粮食含水率较均匀;⑵单位热耗低5%~15%;⑶相同条件下所需风机动力小,干燥介质单位消耗量也小;⑷烘干谷物品种广,既能烘粮,又能烘种;⑸便于清理,不易混种。缺点是:⑴结构复杂,相同生产率条件下制造成本略高;⑵烘干机四个角处的一小部分谷物降水偏慢。
烘干机的结构主要包括各种烘干机的孔径,雾化角。气流式烘干机的气液比,雾化质量。雾滴的烘干时间与温差和气膜导热速率成反比,提高进气温度,能大大缩短蒸发烘干时间,使雾滴在没到达器壁之前,就在表面形成外壳,以减少粘壁量。此外,当鼓风机风量不变时,当进风温度提高后,烘干器内的气体体积流量便增加,也提高了烘干器截面的气速,不仅提高了气膜导热系数,也限制了雾滴的径向飞行距离。但是提高进气温度有时受物料性质或热源的限制,所以只能视具体情况而定。不难理解,烘干机的位置不在十燥室的中心处,雾滴到器壁的距离就不相等。可能会造成某一侧严重粘壁,这种现象可以观察到,如果在一面粘壁一面不粘壁,就要解决烘干机的定位问题,如果粘壁均匀,就要从热风温度、雾化角、孔径、风速等方面解决。
烘干机(锯末烘干机)内部改造很重要烘。干机内部改造投资并不大,也比较简单,但必须了解烘干机的构造原理、烘干物料种类及配套除尘器的情况,结合日常总结的经验制定可行的改造方案。一般改造方法步骤为:
(一)回转式烘干机(锯末烘干机)加设中心X形扬料板,减少热空洞,延长物料停留时间,提高热交换效率,减少高温气体的流失。
安装部位可从烘干机中部(稍后也可以)开始依次向机头端安装3~5组扬料板,间隔距离0.5~1m,每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低,容易产生黏附),否则会影响整体烘干效率。
(二)回转式烘干机(锯末烘干机)将进料端螺旋输送叶片去掉,改为三角形筋板,可用厚6mm钢板制作,短直角边高度与进料端挡圈同高度,并焊牢,长直角边长度为800mm,与烘干内筒焊牢,间隔50mm焊一圈,自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速,并充分吸收热量,提高热交换率,并能够降低烘干机前端温度,避免烧坏筒体及挡料圈。
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