XJC充气搅拌浮选机作为一种对矿石浮选精度要求很高的浮选设备,已经在很多领域取得了成功。尤其是在浮选高难度含硫矿的情况下,这种浮选机的充气装置可以有效去除尘埃的影响。那么,为什么这种浮选机可以达到高精度浮选的要求呢?下面,红星机器技术人员将逐一进行分析说明。
红星机器XJC充气浮选机的主要特点是利用矿浆的垂直大循环和由低压鼓风机压入空气来提高浮选效率。矿浆运动状态呈多密度分布。矿浆通过锥形循环筒和叶轮形成的垂直循环所产生的上升流,把粗粒矿物和密度较大的矿物提升到浮选槽的中上部,可避免矿浆在槽内出现分层和沉砂现象。
该浮选机的鼓风机所压入的低压空气经叶轮和盖板叶片而被均匀地弥散在整个浮选槽中。矿化气泡随垂直循环流上升,进入浮选槽上部的平静分离区,于是同不可浮的脉石分离。矿化气泡上升到泡沫层的路程较短,是这种浮选机的一个重要特点。
充气搅拌式浮选机的工作原理是: 叶轮旋转时,槽内矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸入叶轮叶片间, 同时, 由鼓风机给入的低压空气经风道、空气调节阀、空心主轴进入叶轮腔中, 矿浆与空气在叶轮叶片间进行充分混合后, 由叶轮上半部周边排出, 排出的矿流向斜上方运动, 由安装在叶轮四周斜上方的定子稳定和定向后, 进入到整个槽子中。矿化气泡上升到槽子表面形成泡沫, 泡沫流到泡沫槽中, 矿浆再返回叶轮区进行再循环, 另一部分则通过槽间壁上的流通孔进入下槽进行再选别。例如XHF(红星浮)机器搅拌式,不能自吸气,可自吸矿浆。与自吸气机器搅拌式浮选机通过叶轮旋转搅拌矿浆形成负压抽吸空气来实现充气不同, 充气机器搅拌式浮选机浮选时所需的气体主要是由外力(鼓风机)强制给入的, 其特点在于充气量调节范围大,大小精确可调, 特别适用于充气量要求较大的矿物的浮选, 且随着浮选机的大型化, 消耗的总功率较自吸气的小, 易于优化设计、优化操作。
这种充气搅拌式浮选机的充气作用不是靠旋转叶轮产生的负压区向槽中吸气的,而是用鼓风机经中心筒向叶轮腔供气。其充气效率主要与充其量及通过叶轮循环矿浆量有关。充其量的大小可以根据需要进行调节,其最大充其量可达1.5-1.8m3/(m2·min)。正因为这种浮选机不需要产生负压吸气,所以其叶轮转速较低。因此,电动功率可以较小,电耗降低,机器磨损减少。国内外所发展的大型浮选机很多属充气机器搅拌类型。
影响浮选机浮选过程的因素繁多,主要包括:矿石的性质(如矿物的组成、粒度分布、形状、矿石的可浮性)、浮选环境(药剂用量、温度等)和浮选机的特性等。研究浮选机具体有哪些特性会影响浮选过程,首先要研究浮选的流体动力学基本过程。在矿物的浮选过程中,矿粒和气泡是两种基本元素。矿粒是浮选回收的对象,气泡是矿粒回收的运载工具。矿粒浮选回收的首要条件是矿粒与气泡的碰撞和附着,实现了矿粒与气泡的碰撞和附着以后,矿粒一气泡集合体在浮选槽中上升,在此过程中,矿粒一气泡集合体将经历脱落和再碰撞附着的脱落一交换过程。
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