河南矿山机械有限公司

原料磨具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点。原料磨既能干法生产也可以湿法生产。也可以粉磨与烘干同时进行作业。

对于标准过滤振动筛，一般来说，目数×孔径＝15000（微米），我国使用的是美国标准，按照美国泰勒标准筛的筛目尺寸对照表可以得出：

200目孔径≈75微米，250目孔径≈58微米，320目孔径≈45微米

通过计算原料通过筛后的重量，分别得出每份原料研磨后在58微米以上的颗粒占总重量的：

1号：14.85% 2号：12.56% 3号：10.80%

分析得知前20min的球磨效率较高，85.15%原料的粒度已经被研磨至58微米以下，之后20min颗粒的粒度变化较慢，最后20min粒度变化很小，估计继续研磨效果更差，符合研磨过程中原料粒度变化的理论：原料磨效率随研磨时间的增加而减少。

本次实验一定程度上验证了原料磨时间与颗粒度关系，但实验方法粗略，存在大量误差。由于方法及设备的限制，没有进一步验证原料研磨过程中达到一定小粒度后无法继续磨细的理论。下面提出实验中可能产生的误差及改进方法。

实验误差的影响因素：

1.实验原料的影响：

原料的粒度，原料的初试粒度大小不一，但是对比实验中大小比例应该类似。实验中采用蛇纹矿，也应控制类似的比例。

加入的水量和稀释剂量，水和稀释剂的量影响了球磨及过滤的效果。实验中加入一定量的水和稀释剂方便了过滤过程。

2.实验设备的影响：

球磨机，不同的球磨设备，以及不同的球磨转速设定会影响球磨的最终结果，此次实验中的行星式球磨机转速偏低。

实验改进方法：

1.球磨方法：采用转速更高的高速球磨机

2.称量方法：过滤前先称过滤筛的重量，过滤烘干后直接称量过滤筛和原料的总重量

3.过滤方法：过滤时直接用水冲刷筛网过滤