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反击式破碎机板锤在转子上的紧固方法主要有以下几种：

1. 螺栓紧固法。板锤借助螺栓牢牢紧固于转子的板锤座上1.板锤座带榫状，可以利用榫口承受工作时板锤的强大冲击力，避免螺栓受剪，提高螺栓紧密连接的可靠性。

2.嵌入紧固法。板锤从侧面插入转子的沟槽中，为了大幅度防止轴向窜动，两端用压板 定位。由于去掉了紧固螺栓，一定程度上提高了板锤工作的可靠性。利用板锤不断回转时产生的离心力与撞击破碎时的反力紧密牢固自锁，对转子易受磨损处都制成可随时更换的结构形式，因此 装卸简便，制作容易。

3.楔块紧固法。用楔块塞入板锤与转子间的所相对应的槽孔内，使之紧固。

以上几种紧固方法，以螺栓紧固法的板锤利用率较高，通常可达50%左右，但是它更换费事，也不适宜高冲击载荷，故一般用于规格小的破碎机 .

我国锤式破碎机在20世纪70年月曩昔生长 迟钝，近30多年来才有了较大生长，并形成了红星型中碎和零碎系列、煤用中碎和零碎系列，有10多种规格。不行逆式锤式破碎机一样通常用于中碎，可逆式锤式破 碎机一样通常用于零碎。

红星型（PC型和PCK型）锤式破碎机可用于冶金、煤炭、建材、化工和电力等产业部分，实用于石灰石、长石、煤、盐、砖瓦、石膏、碎石等种种脆性物料的破 碎，被碎物料的抗压强度最大不凌驾150MPa，外貌水分应小于2%（对付PCK型，外貌水分可到达9%以下）。煤用（PC-M型和PCK-M型）锤式破 碎机重要用于抗压强度低于12MPa、外貌水分小于9%的煤炭、石膏等脆性物料的破碎。

我国工业化超前城镇化滞后，带来产能过剩等很多问题。从目前破碎机行业来看就存在这严重的产能过剩问题，不但影响我国整体技术水平的提高，而反过来还将进一步制约城镇化发展之路，因此亟待解决。

企业要意识到优胜略汰的生存法则，然后合理应对市场需要，加强科技研发力度，特别是要在产品的技能环保、生产效益上下功夫，生产研制出科技含量高的好产品，来迎合快速推动的城镇化建设新的市场需求和发展。中国破碎机企业需要勇敢摒弃技术含量低、产能落后的设备，勇敢向着技术含量更高的新型技术领域探索。