河南矿山机械有限公司

辊式磨粉碎原理

由于磨盘的旋转带动磨辊转动。物料受离心力的作用向磨盘边缘移动．井被啮入磨辊底部而粉碎，磨盘的转速比较高，物料进入磨盘后。物料不仅在辊下被压碎，而且被推向外缘，越过挡料圈落入风环，被高速气流带起，大颗粒破折回落到磨盘．小颗拉被气流带入分离器，在回转风叶的作用下．进行分离。粗粉重新返回磨盘再粉磨，合格的粉料随气流带出机外。

当物料处于磨锟磨盘碾磨装置的作业区时．大块物料直接被压碎，细粒物料受挤压后形成科床，进行粒间粉碎。在颗粒床中间，一个颗粒对着另一个颗粒擦挤而过．引起棱角和边缘的掉落，并被粉碎，粉碎后的细粉集团越过盘外立刻暴露在高速气流中．密集的细粉破冲散，井按大小被带入分级机或折回，过细的细粉软垫层的缓用作用减到最低。

料床粉磨大大降低了粉磨无用功．以及大量的再循环减生了过粉磨和缓冲作用，从而提高了粉磨效率．

高效水泥球磨机

高效水泥球磨机主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨，也适用于冶金、化工、电力等工矿企业，粉磨各种矿石及其它可磨性物料。我公司生产的该设备产量大幅度提高，比表面积大，实现了高产、高细，为生产磨粉提供了一种新型节能粉磨设备。与同规格的国际规定球磨机相比，在其他参数不变的情况下，台时产量提高了20%，单位产品电耗下降10-!5%， 对于开流粉磨，水泥比表面积可以到320㎡/Kg以上，整机性能达到国际先进水平，并且该机器也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。水泥球磨机既能干法生产或湿法生产，也可以粉磨与烘干同时进行作业。

原料磨节能的好处

在磨机正常运转的情况下，磨机一定要满负荷运转，不得随意大幅度减产运行，操作员要优化磨机参数，循环风机根据入口挡板开度把电流控制在180A以下，原料磨主电机电流控制在205左右，稳定磨机参数，使磨机产量最大化。特殊情况下要回报相关领导，做出相应的处理方案。

当原料磨系统出现故障时，故障不能及时排除，主电机空转20分钟时，汇报领导停止主电机。在日常工作中要加强现场跑冒滴漏的治理工作，在进行长时间的检修时坚持回灰入窑的原则，减少原料系统的无功消耗，逐步降低原料的工序电耗。

根据以上的操作方案，我们要求有专业性较强的操作员队伍，要有亲和力较强的工段班组队伍，另外还要有节能降耗的意识。实现企业的节能减耗，我们不仅要节约生产中所需要的备件、辅材等物品，而且要充分利用好峰谷电，优化磨机参数，稳定原料磨系统，坚持持续治理现场的跑冒滴漏工作，减少原料区域的无功消耗，有效利用每一度电，增强广大员工成本意识、责任意识，从身边小事做起，树立过“紧日子”观念。节能降耗降低了企业的成本，即提高了公司的经济效益，又有利于我们的员工利益。

球磨机：http://www.hgj-cn.com/products/p19.html
水泥球磨机：http://www.rsjq.org/art/n1.html