根据新型干法水泥生产线生产工艺的要求,风机类设备的设计能力普遍偏大,但在实际生产中,除少数几台风机外,绝大多数风机是轻负荷运转,甚至风量仅为风机额定值的1/4 ~1/5。为了控制和调节风机的过大风量,不得不在风机入口处加装节流挡板,这种方法是人为地增加阻力,这不仅使压力升高,噪音增大,更重要的是大大降低了风机的效率,河南球磨机厂家认为浪费了能源,使系统处于低效工作状态。为解决这个问题,目前国内外常用的办法是用降低风机转速的办法调节风量,这亦是国家近几年来大力提倡和推广的节能措施。
对风机进行调速控制属于减少空气动力节电方法,是一种较好的节电方式。它与一般常用的调节风门控制风量方法比较,有明显的节电效果。由流体力学可知,风机的风量与转速的一次方成正比,风压与转速的平方成正比,轴功率与转速的三次方成正比。因此当送风量减少,风机的转速下降时,其轴功率下降很多。例如当风量减少到额定值的80%时,转速也下降到80q0,其轴功率则下降到额定功率的51%,如果风量减少到50%,转速也下降到50%,其轴功率则下降到额定功率的13%。
由此郑州红星机械厂可知,风机用调速方法调节风量,在风机低于额定风量的状态下运转时,可以节约大量的能源。据测算,日产4000L的大型干法厂若将大多数风机改为节电运行方式,平均节电率为10%一30%,年可节约电为400一1300万kW.h。
每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)据统计,水泥生产过程中。干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占煤磨占约3%水泥粉磨约占40%因此,30%以上。合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,新型干法水泥生产过程中。生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
水泥生产线价格不再是决定设备售出的关键因素,我们现在的客户主要注重的是,产品是否能够满足客户的需要,在不同的环境,不同的 条件下,是否设备能保持最优效果,水泥建材破碎系统是一整套完整的流程,通过给料机 鄂破 、反击破 、矿用振动筛 以次进入各个环节, 以达到国内用料标准,水泥机械破碎加工后的石头可以用到很多地方,近几年建筑人工碎石的快速发展,发展高铁、高速路、城市建设、地房 、都需要高质量的水泥,用石头作为原料,经过给料、破碎、振动筛分等工序,可以保护成品人工碎石无破碎力,粒度呈立方体,和水泥结合 力更好,近几年大力发展基础建设工程,为国内水泥生产线行业带来了良好的经济效益。 水泥生产线在建材破碎系统中有着广泛的应用,最 主要的就是人工碎石的应用领域,水泥机械采用全自动化液压破碎设备,设备运行稳定、破碎更加科学安全、碎石粒度大小可以调节,采用三 腔破碎结构,增加破碎能力和产量,设备采用自动控制连续给料、出料,整碎石生产线设备形成闭路循环生产线,完全达用建筑用料标准。这 些硬度不同的河卵石要合理的采用,若是采用下游的鹅卵石制砂机在选择碎石生产线时,一定要看锤头是否合格,是否耐磨。
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水泥生产线:http://www.chuipo.com/cpzs/131.htm
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