河南矿山机械有限公司

原料磨试车问题原因分析

1、棒磨机吐球及大块物料的影响:

1．1、棒磨机内加的磨矿介质是钢球，是溢流型球磨机。当铝土矿与石灰的混合物料进入磨体内后，随着磨体的转动，物料与钢球相互研磨，物料把钢球抬起来，棒磨机出料口虽然有返料螺旋，可以把大部分钢球返回磨体内，但随着进料量的增加，还是有一部分钢球随物料进中间槽，造成中间泵的损坏，使磨子处于不完好状态而不能使用。

1．2、铝土矿的粒度不符合设计要求，铝土矿的破碎性能较差(如晋北矿等)，在棒磨机内不能很好的研磨，较大颗粒也进入中间槽后再进入中间泵内，造成中间泵卡死，使磨子处于不完好状态而不能使用。

2、铝土矿状况相对复杂，其间夹杂有杂物(如草袋、破布等)及大块等，对其没有筛分装置，杂物与大块随铝土矿通过皮带一起进入棒磨机进料口(棒磨机进料口尺寸为Ф360mm)，极易造成棒磨机进料口堵塞。通过了解也主要是由杂物、大块等造成的棒磨机进料口堵塞。

3、棒磨机的进料口采用弯管，平管段相对较长(如图二所示)，使磨机进料口物料流动性能差，也易造成棒磨进口易堵塞。

原料磨改进前期

原矿浆磨制采用一段开路、二段闭路的两段磨矿工艺流程。一段采用棒磨机，规格为φ3.2×4.5m，由于设计原因，其磨内没有加钢棒，而是采用加钢球磨矿的方式，钢球的最大规格为φ110mm；二段采用溢流型球磨机，规格为φ3.6×6m，加钢球的最大规格为φ70mm。一、二段磨均采用中心传动方式工作。铝土矿与石灰混合后经皮带送进棒磨、棒磨进口加入碱液进行初步磨矿，磨制后的矿浆进入中间槽，由中间泵（一组磨有两台中间泵，一台使用，一台备用，要切换泵时必须使原料磨停止运行，关闭泵前阀门，对泵的出口插板进行倒向，4个熟练工需用4小时左右时间）送到水力旋流器进行分级，合格矿浆由水力旋流器溢流管进入回转筛进行筛分后进入矿浆槽，不合格矿浆通过水力旋流器底流管进入球磨机进行二次磨矿，磨制后的矿浆也进入中间槽，由中间泵送到水力旋流器进行分级，合格矿浆也由水力旋流器的溢流管进入回转筛进行筛分后进入矿浆槽，不合格矿浆通过水力旋流器的底流管进入球磨机进行再次磨矿。经过这样的不断向棒磨内进料磨矿，通过水力旋流器分级后不合格矿浆进入球磨机磨矿的不断循环，源源不断的生产出合格矿浆供高压溶出机组使用。

磨粉机的保养

磨粉机设备作为矿山设备的一员，现在它已经被广泛的应用在冶金、建材、矿山等众多行业内的粉体生产线当中，在后期的使用过程中，大家一定要注意设备的日常保养！比如说保持转轴的清洁、严禁金属进入机器内、风量的调节也应适当等众多方面，下面让专家来为大家详细的介绍一下！

1、保持转轴的清洁

这点很重要，相信大家应该都知道因为磨粉机要经常工作，所以基本上他的部件要做好润滑效果，因为只有在润滑的条件下才能够很好的防治转轴的磨损情况，这样才能够更好的延缓机器的使用寿命，所以在使用之后，要保养转轴的清洁！

2、严禁金属进入机器内

这是因为金属的硬度比较大，所以很多时候它会磨粉机械内的转轴，而且后期可能也会造成中心部件的损坏！

由于金属的硬度较大，它会磨损机器内的转轴，甚至会造成中心部件的损坏。

3、加料要均匀，不可忽多忽少

在使用过程中，如果要是加料过多的话就会导致机器的出风口影响机器的运行，但是加料少的话，设备在运行期间就会造成机器空号，这样就会导致产量下降，所以一定要把握加料均匀！

4、风量的调节也应适当

一般情况下，我们都可以根据细度以及它的产量来要求适当的调整一下，通常情况下，都是开到最大的位置上，不过大家需要多这样一下风量是不是过小！

5、细度的调节

这方面我们可以根据物料的大小来进行相应的调整细度，从而才能够达到最佳的使用效果，来更好的提高细度您说是不是呢？设备在运行期间如果要是达不到要求的话，那么大家就可以适当的调整一下风机的转速！

6、磨粉机停车时，先停止进料使残留的磨料继续进行碾磨

这个只要一分钟左右就可以搞定，能够关闭主机电机从而停止碾磨的工作，等到主机停了之后，也能够吹净残留的粉末！

原料磨：http://www.rsjq.org/pro/30.html
棒磨机：http://www.371hxjq.com/1.html
球磨机：http://www.371hxjq.com/15.html