为进一步推进水泥粉磨企业做大做强,根据《长兴县水泥粉磨企业转型升级的实施意见》,我县开展以“工艺优、技术新、环境美、效益好”为标准的转型升级工作,全力打造全国水泥粉磨行业转型升级示范区。
目前,我县共有11家水泥粉磨企业,总设计规模690万吨。当前11家粉磨企业分别制定了转型升级“一企一策”方案,围绕着“四升四减”(即装备升级、产品升级、形象升级、管理升级和减员、减排、减耗、减能)目标,重点实施11只技改项目,计划总投资2.6亿元。
接下来,在每周联络服务的基础上,按照倒排项目竣工计划,进行现场走访督察。我县还将组织11家粉磨企业负责人赴建德参观学习,通过现场找差距、找问题、找原因,有针对性地加快转型升级步伐。
从工艺方面来说,物料的易磨性随温度的升高而降低。在磨内细度较高的区域,水泥的微小颗粒会相互磨擦产生静电吸附现象,除了互相凝聚外,还吸附在水泥球磨机研磨体上,形成所谓的缓冲层,明显地降低了水泥球磨机的粉磨效果;而且温度越高,这种凝聚的粉磨副作用也就越严重。另外,水泥磨磨内高温会引起水泥的缓凝聚石膏完全脱水,使水泥假凝或速凝,影响了水泥的质量。
从机械设备方面来说,由于水泥球磨机在运转中,特别是停磨时,造成磨体上很大温度差,因而产生显着的热应力及热变形,有时甚至造成水泥磨机机件损坏,如衬板的几何变形,衬板螺栓断裂等。热变形使停磨后启动时,产生一定惯性力,形成运转时的电流脉动及其本身振动;此外,水泥球磨机热量传给主轴承,使主轴承温度升高,维护困难。
就水泥磨前物料预处理设备而言,有三种方案可供选择:即采用细碎机、辊压机和棒磨机。用细碎机作为水泥预粉磨设备,已为较多立窑水泥企业采用,并取得了成功的经验,经过改造后的227m双仓磨,其效果优于一台同直径的三仓磨。增设细碎机后,要缩短磨机一仓的长度,增加二仓长度,以加强研磨作用,降低成品的细度,同时要调整好钢球和钢段的级配与磨内通风的速度。也有一些企业采用棒磨机作预粉磨设备,如原系统为开流工艺,可取消大直径研磨介质,采用小规格钢锻增强对物料的研磨能力即可达到目的;如原系统为圈流粉磨系统,可减少研磨介质装填量,采用小规格优质钢球即可。由于辊压机一次性投资大及工艺流程复杂,制约了在一般立窑企业的应用。
采用高效选粉设备选粉设备是圈流粉磨系统中获得成品细粉的最后一关,十分重要。立窑水泥厂制成车间多采用一级圈流粉磨系统,选粉设备为离心式和旋风式选粉机,即第一代和第二代选粉机,这些选粉机结构陈旧,精度差,选粉效率大都低于50%,难以胜任现代水泥生产的需要。立窑水泥厂为适应水泥新标准的实施,应加紧对选粉设备的更新换代。目前国内研制的高效选粉机,即第三代选粉机,在南京化工大学推出的NHX、上海新建厂引进日本专利生产制造的o-sepa选粉机、合肥水泥研究设计院设计制造的HES选粉机、武工大北京研究生部的改进型旋风式选粉机、同济大学研制开发的s系列涡流选粉机等,其选粉效率 75%,细度调节方便,能够大幅度选出成品中 20m的颗粒,显著改善水泥的物理力学性能,提高产品的强度。
水泥磨:http://www.redstarjq.com/23.html
水泥球磨机:http://www.rsjq.org/art/201017.html
棒磨机:http://www.hxjq.com/product/rod-mill.html