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水泥回转窑的分类

水泥 回转窑由筒体、传动装置，托、挡轮支撑装置，窑衬，窑尾密封，窑头及燃料装置等部分组成。 根据加热方式的不同，分为内加热和外加热两大类。

内加热回转窑的物料与火焰及烟气直接接触，可通过调节实现炉内氧化或还原气氛，筒体内壁砌筑耐火砖，头尾罩内衬为高强耐磨浇注料，头尾罩与筒体之间为柔性密封，可彻底杜绝扬尘及漏料。可采取多档支撑，使筒体长度达到60米，最高使用温度可达1600℃。产量较大，适用燃料为液化气、天然气、煤气、燃料油、煤粉、煤等。

外加热回转窑的物料与火焰及烟气不直接接触，热源在加热炉与筒体之间，通过耐热钢筒壁传热来加热物料，加热炉内衬为耐火纤维，可节能降耗。受加热方式及筒体材质所限，一般筒体长度≤15米，加热温度≤1200℃。产量较小，适用加热方式为：电热、燃气、燃油、燃煤等。

煤泥烘干机发展

由于现在煤炭资源匮乏而且再生周期长，可以将煤炭理解为一中不可再生资源，众所周知煤炭在一个国家经济中具有着举足轻重的作用，因此不断的提高煤炭的利用率变得日加重要起来。因此现在世界各国都有一部分科学人才致力于煤炭的利用率的研究。其中煤泥烘干机的出现就是最常见的一种方法。

在市场上设别结构简单可靠，成本低廉就会具有很大的生命力，如专业的美国ADC烘干机就是一种结构特别简单的烘干设备。烘干机的转动设计就是体现这种“简单可靠”设计里间的重要环节之一。现阶段国内外各企业的烘干机在转动结构的设计上各不相同，不过个子不断的演变分出很多种类别，各有自己的优缺点。总的来讲无论是那种烘干机他都主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置以及密封圈等部件组成，具有结构合理，制作精良，耗能低，产量高，运转方便等优点。

回转窑的中心轴测量方法

对于热态回转窑中心轴线的测量，简单讲就是确定动态悬空大直径物体的圆心过程。依照数学方法论，确定大直径的圆心位置概括起来大致有以下三种方法：

方法一：通过水平方向测量基准垂面与筒体的距离来确定窑的中心

对于悬空的热态回转窑来说，这种测量方式在操作上存不是很方便，问题主要是出现在测量水平方向基准与筒体的距离上，需要测量人员靠近高温运转的窑体，进行高空操作，存在难以估计的人为观测误差及一定的危险性，因此在实现上有着比较大的难度。

另外，在测量时我们通过水平方向测量回转窑的基准垂面与筒体的距离来确定窑的中心，需要高空架设设备，增加了系统安装的难度，本监测系统不予采纳。

方法二：已知圆上三点，确定圆的中心

在正式测量前分别我们测定窑上不同三点的位置，以此确定窑的中心位置。这种方法不需要测量托轮和窑体的直径，减小了测量过程中存在的间接误差。当采用接触式传感器测量时，热态回转窑筒体的高温及震动都会对测量精度有很大影响。监测系统拟采用置于地面的激光传感器进行测距，避免了窑墩的振动造成的测量结果误差。

方法三：已知两点和直径，确定回转窑的中心

该方法主要是通过测定轮带上不同两点的位置，并且结合轮带的直径，以此确定窑的中心位置。用这种方法测量时，需要同时测得轮带的直径。需要注意的是轮带直径的测量通常会给测量结果带来一定的误差。

水泥回转窑：http://www.51hxjq.com/n685.htm
回转窑：http://www.zhisha.cn/31.htm
煤泥烘干机：http://www.hxhongganji.com/pro72.htm